Стекло для покрытия Советский патент 1981 года по МПК C03C3/10 C03C3/12 C03C5/00 

Изобретение относится к составам легкоплавких окрашенных стекол, которые могут широко использоваться в полупроводниковой и радиоэлектронной про1 ышленностях, преимущественно в качестве изолируилцих контрастных покрытий. Известен состав стекла, 1 содержа щий следующие компоненты, вес.%: РЬО 70-76 6-12 Si 0л 0,5-4 6-12 0,1-5 Однако стекло имеет высокую темпе ратуру оплавления. Оно не обладает стабильностью свойств во врекюии, та как не содержит в составе компонентов предотвращающих восстановление свинца. Цель изобретения - создание контрастного легкоплавкого стекла со стабильными свойствами во времени, имеющего повышенные коэффициенты отражения, микротвердость и химическую устойчивость при температуре оплавле Ния не выше 450с. Цель достигается тем, что стекло |включакяцее РЬО, SiO., Al/j.C 1 дополнительно содержит Ca, гф следующем соотношении указанных компонентов , вес.%: Введение в состав стекла г содержащехю РЬО, , StOi, ВдО- в указанных количествах и соотношении, способствует созданию температуры оплгшления не выше 450 С при КГР стекла (110-120)-10 , стабилизирует электрические параметры во времени, повышает электросопротивление. Введение в состав стекла малых добавок СОдОдсовместно с создает стекло высокой степени контрастности с повышенным коэффициентом отражения и повышенной влагостойкостн. введение Мп„ОаИ в свинцово-боратное стекло, содержащее S , повышает химическую устойчивость стекла, микротвердость и снижает его кристаллизадионную способность, кроме того, по|вышается адгезия к различным матери1алам. Bia.Oi в составе стекла в присутствии указанных количествах повышает его контрастность, снижает температуру оплавления стекла, препятствует разрыхлению .структуры я способствует повышению его КТР, кроме того, повышает его электроизоляционные характеристики.

В качестве сырьевых материалов для варки стекла используют окись свинца,

;борную кислоту, кремневую.кислоту, кварцевый песок, фтористый алюминий, окись висмута, окись марганца, окись кобальта. Сырьевые материалы не должны содержать посторонних примесей.

В табл. 1 приведены составы стекол, а в табл. 2 их свойства.

Таблица 1

5864,7

РЬО

Свойства

Температура оплавления , С

450

440

Коэффициент пропускания при 550ММК 1,65 1,05 1,97

Микротвевцость, кг/мм

240

240 Потери при кипяче0,2 0,25 0,25 нии в воде,% КТР cL- с 120 . 115 120 f исходное и через 1500 ч

.Температура варки,

о С1000

1000 1050

68

72,560,4

Таблица 2

450

440 440

445

1,75 1,85 1,07

240 240

240

240

1050

1050 1000 0,3 0,3 0,2 110 110 118 10° Предлагаемое стекло может широко использоваться на различных подложках для создания изолирующих, контрастных покрытий в производстве, беспаралаксных шкал, при создании конденсаторов специального назначения (в качестве изолирующего и монолитизирующего покрытия), в производстве компаундов, резисторов и т.д. Вследствие высокой твердости для этого класса стекол стекло может использоваться в производстве магнитных головок, звукозаписывающих и звуковоспроизводящих устройств. Повышенная адгезия стекла создает возможность использования в качестве подложек различные материалы. Вслвдст:ви стабильности свойств стекло может йс .пользоваться в условиях циклических нагрузок. Формула изобретения Стекло для покрытия, включающее рьо, 6,2.0 S10/2., BiaOg, о тличающееся тем, что, с целью повышения коэффициента отражения, микротвердости и химстойкости при температуре оплавления не выше 450°С и повышения стабильности электрических параметров во времени, оно дополнительно содержит и Co,jOj при следукнцем соотношении компонентов , вес.% Источники информации, принятые во внимание лри экспертизе 1. Патент Японии 49-2167, кл. 21А29, опу.блик. 1974.