(54) СТЕКЛО
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Легкоплавкое стекло | 1980 |
|
SU912696A1 |
| Стекло для защиты полупроводниковых приборов | 1979 |
|
SU881028A1 |
| Стекло для покрытия | 1979 |
|
SU804584A1 |
| Легкоплавкое стекло | 1981 |
|
SU975620A1 |
| Стекло для межслойной изоляции | 1983 |
|
SU1127859A1 |
| Стекло | 1981 |
|
SU977420A1 |
| Стекло для изоляционного покрытия металла | 1990 |
|
SU1754682A1 |
| Легкоплавкое стекло | 1982 |
|
SU1060581A1 |
| Стеклокерамический композиционный материал | 1990 |
|
SU1782947A1 |
| Стекло | 1977 |
|
SU672165A1 |
Изобретение относится к составам легкоплГаьких стекол,.которые могут использоваться в ка честве покрытий в радиоэлектронике и полупроводниковой промышленности, например, для замоноличивания слюдяных конденсаторов. Известно стекло, применяемое в качестве изолирующего покрытия в полупроводниковой промышленности, следующего состава, (вес.%): Недостатки указанного состава отсутствие адгезии к слюде, низкий КТР, препятствующий соз данию прочного спая слюда-стекло и нестабилькость удельного объемного сопротивления и тангенса угла дизлектрических потерь, вследствие изменения-химического состава стекла во време ни в процессе длительной эксплуатации. Наиболее близким к изобретению по составу является стекло, используемое для изолирующих покрытий, включающее (вес.%): РЬО 79-85 82 Оз4-6,5 SiOz8-12 AljOj0,5-2 МпзОз0,5-4,5 PjOs0,3-1 2. У зтого стекла также отсутствует адгезия к слюде. Цель изобретения - обеспечение адгезии к слюде. Это достигается тем, что стекло содержит ингредиенты в следующем соотооа1ении (вес.%): РЬО42-48 SiOj12-18 АЬОз8-13 BjOj27-33 MnjOj0,5-1,5 PaOs0,2-0,8 Стекло получают на основе технических сырьевых материалов: свинцового сурика, песка, глинозема, борной кислоты, ггаролюзита, фосфорнокислого аммония.
PbO в количестве (42-48) вес.%, соответств ющем суммарному количеству SiOj и представленному в составе, создает устойчивый каркас легкоплавкого стекла.
ВведениёЁ1 Оз у Е«1з1Ш|М ШШШШраз-; рыхляет структуру матрицы, что способствует снижению температуры плавления и увеличению поверхностной электропроводности. Введение окиси МпзОз в указанных количествах соответствующее данному количеству РЬО, стабилизирует электрические характеристики (например, удельное объемное сопротивление, тангенс угла диэлектрических потерь), так как предотвращает восстановление свинца. Введеиие в состав стекла PjOs в указанном количестве повьпиает однородность стекла в процессе варки и снижает склонность к кристаллизации в процессе тепловой обработки, что также стабилизирует свойства стекла во времени. Введение MnjOj совместно с PjOs создает высокую адгеэию стекла к слюде изменением его термомеханических характеристик. Взаимодействие MnjO, с РЬО в процессе стеклообразования уменьшает улетучивание РЬО.
Конкретньге составы стекол представлены в таблице.
