Изобретение относится к составам стекол, используемых в качестве изо лирующих, монолитизируюсцих, гермети рующих и других покрытий. Известен состав стекла iL содер жащий следукицие компоненты, вес.%: РЬ О5-50 BiOj,9-40 ,0-12 BiaOj, 15-80 Недостаток указанного состава высокая температура оплавления (свы ше 500®С). Наиболее близким к изобретению п составу является стекло 2, содерж щее, масс.%:: РЬО70-76 B,lpv6-12 SiO 0,5-4 0,1-5. Состав стекла имеет температуру размягчения порядка , следовательно, его температура оплавления свыше , что ограничивает его и пользование при работе с легкоплавкими материалами.Стекло имеет высок тангенс угла диэлектрических потерь 20-10 и коэффициент термического .расширения (КТР) не выше 90 1/с. Цель изобретения - снижение температуры оплавления и тангенса угла диэлектрических потерь, а также повышение коэффициента термического рас3 1ирения. Эта цель достигается тем, что стекло, включающее РЬО, 85,0-2,, , AlgOp,, дополнительно содержит при следующем соотношении компонентов, масс.% РЬО50-65 BjiOij 10-20 BiuO 15-30 , 0,5-2,5 МП,ОА1,5-8,0. Присутствие в составе снижает температуру оплавления стекла, повышает его электросопротивление, способствует созданию КТР в заданном инТервале. Композиция данных компонентов в указанном соотношении создает стекло, характеризующееся высокой легкоплавкостью, кроме того, наличие в составе стекла РЬО и BijOg,npenHTствует разрыхлению структуры стекла, тем самым снижает тангенс угла диэлектрических потерь. Совместное присутствие и в указанном количестве также способствует сниже.ниютангенса диэлектрических потерь.
В качестве сырьевых материалов для варки стекла используют окись свинца/ борную кислоту, окись висмута, фтористый алюминий, окись марганца, маркировки Ч и ХЧ,
Конкретные примеры стекол и их свойства приведены в таблице.
Указанное стекло вследствие низкой температуры оплавления и высокого КТР
может широко применяться для изоляции различных материалов. Стекло пригодно для создания тонкопленочной изоляции, толстопленочных покрытий на стекле, слкще, различных марках :сталей, керамики и т.п. Стекло мо- . жет широко использоваться для сбздания компаундов, для запайки клемм электронагревателей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло для покрытия | 1979 |
|
SU804584A1 |
Стекло для получения покрытий на керамических подложках | 1975 |
|
SU550350A1 |
Легкоплавкое стекло | 1980 |
|
SU912696A1 |
Стекло | 1981 |
|
SU996358A1 |
Стекло | 1980 |
|
SU967975A1 |
Легкоплавкое стекло | 1982 |
|
SU1060581A1 |
Легкоплавкое стекло для покрытия металлов | 1988 |
|
SU1567535A1 |
Электропроводный легкоплавкий состав | 1989 |
|
SU1655928A1 |
Стекло | 1974 |
|
SU509548A1 |
Стекло | 1978 |
|
SU673620A1 |
Температура оплавления,
410
QC
tgcTlO npH частоте 10 Гц 5,3 5,5 5,5
Коэффициент термического расширения, l/-C137
генса угла диэлектрических потерь. а также повышения коэффициента термического расширения, оно дополнительно содержит Mnj О при следующем соотношении компонентов, вес.%:
420
410 415
420
415
5,3 5,3 5,5
5,6
136 139 12&
128
139
принятые во внимание при экспертизе
кл. .21 А 29, опублик. 1974 (прототип)
Авторы
Даты
1980-12-15—Публикация
1979-02-16—Подача