Устройство для выгрузки сыпучихМАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК F23K3/14 B65G33/18 

(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Тзобретение относится к устройствам для выгрузки сьтучих материалов и может быть использовано, например, в котлах-утилизаторах для металлургических печей. Известны устройства для выгрузки сьтучих материалов, содержащие бункер и установленные над его днищем горизонтальные шнеки с приводом их вращения 1. Однако известные устройства не обеспечиваю зффективной разгрузки тяжелых, кусковых материалов, например, настылей, образующихся в котлах-утилизаторах в процессе их зксплуатации. Кроме того, механизированная уборка кускового материала без демонтажа устройства практически невозможна. Целью изобретения является повышение надежности путем обеспечения возможности разгрузки крупнокускового материала. Указанная цель достигается тем, что днище бункера выполнено из отдельных по числу ишеков поворотных лотков, шарнирно прикреп ленных к бункеру и снабженных автономными механизмами возвратно-поступательного перемещения, а каждый ишек жестко скреплен с расположенным под ним лотком. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1, Устройство содержит бункер 1 и шнеки 2, установленные горизонтально под днишем бункера 1 и снабже1шые приводом 3 их вращения. Днище бункера 1 выполнено из отдельных по числу шнеков поворотных лотков 4, шарнирно прикрепленных к бункеру и снабженных автономными механизмами 5 возвратно-поступательного их перемещения, а каждый из шнеков 2 жестко скреплен с расположенным под ним лотком 4. Лотки 4 прикреплены с помощью шарниров 6 к бункеру 1, а с помощью кронштейнов 7 к механизму 5 их перемещения. Между собой лотки 4 скрепляются (в рабочем положении) с помощью замков 8, в качестве которьк могут использоваться откидные болты, эксцентриковые зажимы или клиновые соединения. Для защиты шнеков 2 от повреждения падаюшими крупными кусками над ними установлены съемные решеткн 9. Залы шнеков 2 снабжены лопастями 10 и вьтолнены полыми и охлаждаемыми (не показано). С приводом 3 вращения шнеков они соедшшны с помощью цепной передачи И. Для транспорта крупного кускового материала устройство снабжено передвижными (например, на катках) поддонами 12 коробчатой фармц. На к(ждах лотков, противоположных приводу 3, выполнены выходные патрубки 13, под которыми установлен шлакоприемннк с приемной воронкой 14, опускной течкой 15, горизонтальной трубой 16 и расположенИьгм в ней шнеком 17. Опускная течка i5 шлакеттриемника стыкуется с выходныкш патрубками 13 лотков 4 с помощью подъемных приспособлений 18 (винтового или эксцентрикового типа).

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

В процессе работы котла-утилизатора очистными устройствами (виброочистка и обдув поверхностей нагрева с помощью вращающихся воздушных сопел не показаны на чертеже) пылеобразньга .материал стряхивается, сдувается и собирается в бункере 1, откуда поступает в лотки 4 со шнекамн 2, которые перемещают его к щлакоприемннку. Из последнего материал шнеком 17 направляется по трубе 16, образуя движущуюся пробку и, тем самым обеспе1швая полную герметизадапо полости котла-утилизатора. При останове котла-утилизатора на капитальный ремонт и очистку следу ет оисрыть замки 8, опустить течку 15 в воронку 14 с помощью приспособлший 18 и включить механизм 5 возвратно-поступательного действия, котсфый поворачивает лотки 4 со шнеками 2 на 90°. В результате этого лотки 4 перейдут из горизонтального положения в вертикальное, образуя при этом борты. Первоначально производят очистку ширм и стенок котла-утилизатора от настылей, затем очищают стенки бункера. Сбиваемый или скалываемый кусковой материал поступает в передвижные поддоны 12, которые периодически откатьшают и с помощью, например, крана перемешают к месту разгрузки. Чистку съемных рещеток 9 и внутренних стенок лотков 4 производят в последнюю очередь, после чего

лотки с помощью механизма 5 возвращают в исходное положение, где их закрепляют замками 8, а течку 15 поднимают. Затем производят пуск шнеков 2 для обеспечения работы котла-утилизатора в нормальном режиме.

Технико-экономический эффект, обусловленный преимуществами предлагаемого устройства, достигается за счет обеспечения возможности раздельной по крупности и механизированной уборки продуктов очистки котловутилизаторов, в частности KpjTmoKycKOBoro материала в ввде настылей во время чистки котла и пылеобразного, сыпучего материала в процессе работы котла-утилизаюра; сокращения затраты времени, необходимого на перевод котла с одного рабочего режима на другой (режим капитальной чистки), а также времени, затрач1шаемого на очистку от настылей и юс уборку.

Формула изобретения

Устройство для выгрузки сьшучих материалов, содержащее бункер и установленные над аго днищем горизонтальные шнеки с приводом их вращеуош, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности путем обеспечения возможности разгрузки крупнокускового материала, дншце бункера выполнено из отдельных по числу шнеков поворотных лотков, прмкретленных к бункеру и снабженных автономными механизмами возвратно-поступательного перемещения, а каждый шнек жестко скреплен с расположеннь1М под ним лотком.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 415208, кл. В 65 G 33/18, 1974. Ж ±1