Холодильник для сыпучегоМАТЕРиАлА Советский патент 1981 года по МПК F27B7/38 

1

Изобретение относится к устройствам для охлаждения сыпучих материалов, например, цементного клинкера. Кроме того, оно может быть использовано ьв других отраслях прокяляленности, связанных с применением устройст для охлаждения или сушки различных сыпучих материалов.

Известен холодильник, включающий корпус с футеровкой, колосниковую решетку со ступенью, понижающуюся в сторону разгрузки материала, герметичный канал с встроенными соплами, отбойную плиту, расположенную над колосниковой решеткой l .

Основными недостатками данной конструкции холодильника является то, что гидродинамический напор струи в значительной степени расходуется на отбрасывание материала на расстояние одного метра к отбойной плите для ударного дробления и снижает эффект гидродробления. Изготовление и эксплуатация запирающих терметичного канала слож.на. Кроме того, все это сложное устройство размещено в зоне высоких температур.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является холодильник для кускового материала.

содержащий корпус с футеровкой и сводом, ступенчатую, беспровальную решетку, транспортирующие рамы с опорными балками, к которым крепятся рабочие органы, выкатной узел гидродробления со струеформирующими устройствами, воздухораспределитель, напорную и отводящую гидросистемы, привод, узел гидродробления снабжен

0 желобами-питателями, а отбойная плита выполнена перфорированной и снабжена примыкающей к ней и установленной перпендикулярно дополнительной перфорированной плитойLcJ,

5

Однако, в известном холодильнике выкатной узел гидродробления не обеспечивает высокую степень дробления, а воздух подается под колосниковую ретаетку первой ступени, предваритель0но пройдя через вторую степень. Все это снижает эффект охлаждения.

Цель изобретения - повышение производительности, снижение расхода воздуха на охлаждение, повышение надеж5ности и эффективности работы.

Указанная цель достигается тем, что холодильник для сыпучего материала, преимущественно цементного клинкера, содержащий корпус с футеровкой 0 и сводом, ступенчатую беспровальную

решетку, транспортирующие рамы с опорными балками к которым жестко- крепятся рабочие органы, выкатной узел гидродробления ,со струеформирующими устройствами, воздухораспределитель, напорную и отводящую гидросистемы, .привод,снабжен дополнительным воздухораспределителем с соплами, прикрепленными к колосниковой решетке первой ступени для локальной подачи воздуха, а узел гидродробления выполнен в виде камер с размещенными в них бронеплитами, расположенными перпендикулярно к струеформирующим устройст вам, при этом опорные балки транспор тирующей рамы выполнены пустотельными, и, кроме того, свод имеет У-образную форму, причем место стыка размещено над камерами узла гидродробления .

При этом, с целью снижения усилий врезания опорных балок в слой клинкера, балки в поперечном сечении выполнены в виде одностороннего клина в местах врезания в слой клинкера и прямоугольного сечения в местах контакта с опорными роликами.

На фиг. 1 - изображено устройство продольный разрез; на фиг. 2 - рабочие органы, вид в плане, на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - раз рез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4.

Холодильник состоит из корпуса 1 с огнеупорной футеровкой, имеющего наклонный в обе стороны свод, направляющего казырька 2,беспровальных решеток 3, передней и задней транспортирующих рам 4 и 5 с пустотельными опорными балками, к которым жестко укреплены рабочие органы 6, приводного вала 7, рычажных сис.тем 8 и 9, узла 10,дробления, камеры которого снабжены лотками 11, бронеплитами 12 струеформирующими устройствами 13, катками 14, подъемными роликами 15, штангами 16, приводами 17 и воздухораспределителем 18.

Холодильник работает следующим образом.

Из вращающейся печи кленкер при 1100-1250°С попадает в шахту корпуса 1 и далее по направляющему козырьку 2 на беспровальную решетку 3 в зону действия рабочих органов ё, жестко укрепленных к опорным балкам передней транспортирующей рамы 4. Последняя совершает возвратно-поступательное дви..,ение; с вертикальным подъемом благодаря рычажной системе 8, связанной с приводным валом 7. Вал получает.реверсивные повороты от привода 17, выполненного, например, .3 виде силового гидроцилиндра..

Подъем транспортирующей рамы 4 совместно с слоем клинкера дополнительно осуществляют подъемные ролики 15, связанные штангами 16, работающими на растяжение, которые шарнирно укреплены, к рычажной системе 8. Опорные балки вала могут охлаждаться воздухом или водой. Рабочие органы 6 сбрасывают клинкер в камеры 10 гидродробления, где направляются по лотку 11 в зону действия высоконапорных (300-400 кг/см-) гидравлических струй, выходящих из струеформирующих устройств 13, которглми

осуществляется гидродробление клинкера, находящегося в камерах дробления с закрытым выходом на вторую колосниковую решетку. По заранее установленному времени дробления задняя транспортирующая рама 5 перемещает измельченный клинкер по беспровальной решетке в направлении к выходной точке холодильника, после чего процесс

0 повторяется.

Охлаждающий воздух под колосниковую решетку подается раздельно-импульсно в зону высоких температур, и притом локально через сопла воздухоf распределителя 18, укрепленных к колосниковой решетке, и непосредственно в подрешетчатое пространство в зоне более низких температур.

Свод холодильника имеет У-образную форму. Стык свода размещен над

0 камерами гидродробления, для тохО, чтобы воздух с более высокой тем пературой направлялся в печь, а остальной в аспирационную систему.

C Экономическая эффективность холодильника состоит в том, что снижается металлоемкость и повышается удельная производительность и надежность работы за счёт упрощения схемы приводов и более совершенной

0 подачи воздуха. Гидравлический при, вод в строительной индустрии является наиболее распространенным. Технология изготовления и монтажа упрощается, что облегчает выполнение

5 ремонтных работ. Значительно сокращаются трубозатраты, снижается расход потребного воздуха на охлаждение.

Формула изобретения

1. Холодильник для сыпучего материала, преимущественно цементного клинкера, содержащий корпус с футеровкой и сводом, ступенчатую беспровальную решетку, транспортирующие рамы с опорными балками, к которым жестко крепятся рабочие органы, выкатнОй узел гидродробления со струеформирующеми устройствами, воздухб0 распределитель/ -напорную и отводящую -гидросистемы, привод, о т л и ч а ющ и и с я, тем, что, с целью повышения производительности, снижения расхода воздуха на охлаждение, повышения

S надежности и эффективности работы, он

снабжен дополнительным воздухораспределителем с соплами, прикрепленными к колосниковой решетке первой ступени для локальной подачи воздуха, а узел гидродробления выполнен в виде камеры с размещенными в них бронеплитами, расположенными перпендикулярно к струеформирукицим устройствам, при этом опорные балки транспортируняцей 1рамы выполнены .пустотелыми, и кроме того, свод имеет У-образную форму, причем мосто стыка размещено над камерами узла гидродробления.

2. Холодильник по п. 1, отличающийся тем, что, с целью

снижения усилий врезания опорных оалок в слой клинкера, балки в попереч.ном сечении выполнены в виде одностороннего клина в местах врезания в слой клинкера и прямоугольного сечения в местах контакта с опорными роликами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 529356, кл, F 27 В 7/38, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР 2346885/29-33, кл. F 27 В 7/38, 1976.

7t-у|-2 --уЬ

.-

- I

.

фиг. 1 Л -Л

77