Система автоматического управленияпОдгОТОВКОй СОдОВОй пульпызАдАННОгО COCTABA B пРОцЕССЕ СпЕКАНия Советский патент 1981 года по МПК G05D27/00 C10B47/00 

(54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПОДГОТОВКОЙ СОДОВОЙ ПУЛЬПЫ ЗАДАННОГО СОСТАВА В ПРОЦЕССЕ СПЕКАНИЯ

Однако при последующем смешении в емкости происходит расслоение содовой пульпы, что приводит к отклонению от за-: данного качества. Таким образом, известная система стабилизации заданного состава малоэффективна для быстрорасслаивающихся пульп и суспензий.

Цель изобретения - повышение точности регулирования.

Поставленная цель достигается тем, что известная система автоматического управления подготовкой содовой пульпы, включаюш,ая устройство для разделения пульпы на сгуш,енную и осветленную фракции, емкости для указанных фракций, регулируюшие заслонки, установленные на выходе емкостей, исполнительный механизм, связанный с регулятором, и анализатор состава пульпы, дополнительно содержит циркуляционный насос, соединеный с регулирующими заслонками, подключенными к исполнительному механизму, дроссель, установленный на транспортной линии пульпы между регулирующими заслонками и анализатором, связанный с регулятором.

На чертеже представлена схема системы.

Система содержит питающий насос 1, гидроциклон 2, емкости 3 и 4 с перемешивающими устройствами для осветленной и сгущенной фракции содовой пульпы, регулирующие заслонки 5 и 6, циркулирующий насос 7, воздухоотделитель 8 и анализатор 9. Выход анализатора 9 соединен с регулятором 10, выход которого через исполнительный механизм 11 связан с заслонками 5 и 6. Транспортная линия содовой пульпы замкнута на вход циркуляционного насоса 7 через дроссель 12.

Система работает следующим образом.

Содовая пульпа с неконтролируемым составом насосом 1 подается в гидроциклон 2, в котором она разделяется на осветленную и сгущенную фракции. Осветленная фрак-ция поступает в емкость 4, сгущенная - в емкость 3. Через заслонки 5 и 6, работающие в противоположном режиме «открытозакрыто, фракции в определенном отног шении поступают на вход циркуляционного насоса 7, который через воздухоотделиватель 8 подает пульпу в транспортную линию. Часть пульпы направляется потребителю, а избыток ее поступает через дроссель 12 на вход насоса 7. Дроссель 12 обеспечивает

избыточное давление в кольцевой линии. Анализатором 9 измеряется содержание общей щелочи, в пульпе и при отклонении измеренного сигнала от заданного регулятором 10 вырабатывается регулирующее воздействие, которое посредством исполнительного механизма 11 изменяет положение регулирующих заслонок 5 и 6 до получения заданного состава содовой пульпы.

В настоящее время на отечественных заводах содовую пульпу готовят разбавлением оборотной или свежей кристаллической соды слабыми щелочными растворами и подают в процесс спекания без оперативного контроля и управления составом. Отсутствие оперативного управления составом пульпы приводит к значительным колебаниям ее качества на входе в процесс (± 0-40%), и следовательно, к большим отклонениям от заданного состава спекательной шихты. Это приводит в конечном счете к большим потерям исходных продуктов спекания.

Внедрение изобретения на участке подготовки содобокситовой шихты позволяет стабилизировать состав содовой пульпы с отклонениями от задания не более 5-7%.

Формула изобретения

Система автоматического управления подготовкой содовой пульпы заданного состава в процессе спекания, содержащая устройство для разделения пульпы на сгущенную и осветленную фракции, емкости для указанных фракций, регулирующие заслонки, установленные на выходе емкостей, исполнительный механизм связанный с регулятором, и анализатор состава пульпы, отличающаяся тем, что, с целью повыщения точности регулирования,она дополнительно содержит циркуляционный насос, соединенный с регулирующими заслонками, подключенными к исполнительному механизму , дроссель, установленный на транспортной линии пульпы между регулирующими заслонками и анализатором, связанным с регулятором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 404499 кл. В 01. Т 1/00, 1974

2.Авторское свидетельство СССР № 540650, кл. В 01 F 5/06, 1976.

3.Патент Австралии № 448306, кл. 56,5, 1976.