Известен способ пропитки бором углеродосодержащих заготовок посредством воздействия на нагретые заготовки парами боросодержа1ЦИХ веществ.
Предлагаемый способ пропитки бором углеродосодержащих заготовок отличается от известпых тем, что пропитываемые заготовки, изготовленные из графизированных углеродосодержаших материалов с добавками ильменрутила или же из термически обработанной обжигом при температуре 800 смеси углеродосодержащих материалов с боросодержащими добавками.
Материал углеродосодержаших заготовок, подвергаюи ихся пропитке бором, должен сод,ержать углерода не ниже 98% при зольности весьма низкой (доли процента) с допущением добавки ильменрутила или термически обработанных обжигом боросодержащих добавок. Материал обрабатывается, смешивается со связкой (также углеродосодержащей), прессуется под высоким давлением, определяемым пористостью заготовки. Пористость должна быть минимальной до 10%.
Предлагаемый способ заключается в следующем: пропитываемую заготовку помещают в печь, нагревая ее пропусканием через тело заготовки электрического тока и воздействуя на заготовку парами борного ангидрида или других боросодержащих веществ в присутствии борного ангидрида.
Согласно изобретению, концентрация боросодержащего материала рассчитывается по бору с учетом углерода, содержапхегося в угольных заготовках. Температура пропитки 1600-2650 при продолжительносту
№ 80529- 2 -
6-30 час. Чем выше reiMneparypa, тем короче режим пропитки. Подъем температуры медленный.
Основное оборудование, необходимое для осзществления способа, это - бескерновая электроплавильная печь с печными трансформаторами на 120 кет.
Предмет изобретения
Способ пропитки бором углеродосодержащих заготовок посредством воздействия на нагретые заготовки парами боросодержащих веществ, отличающийся тем, что пропитываемые заготовки, изготовленные из графитизированных, углеродосодерлсащих материалов с до-пущением добавки ильменрутила или из термически обработанной обжигом при температуре до 800 С смеси углеродосодержащих материалов с боросодержащими добавками (например, борным ангидридом, бурой, вандермитом), нагревают, пропуская через них электрический ток, и воздействуют на нагретые заготовки пара.ми борного ангидрида или иных боросодержащих веществ с обязательным присутствием борного ангидрида.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения борида кальция и свободного бора | 1949 |
|
SU88615A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СОСТАВНОГО ЭЛЕМЕНТА НА ОСНОВЕ УГЛЕРОДА ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ЯЧЕЙКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ, ПРЕДВАРИТЕЛЬНО СПЕЧЕННЫЙ АНОД, ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКАЯ ЯЧЕЙКА | 1994 |
|
RU2111287C1 |
Способ получения углеродосодержащих заготовок | 1983 |
|
SU1161463A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С УГЛЕРОД-КЕРАМИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ | 2014 |
|
RU2570076C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТУГОПЛАВКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО КАРБИДОСОДЕРЖАЩЕГО ИЗДЕЛИЯ | 1999 |
|
RU2173307C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ С ПОНИЖЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ ОБЖИГА | 2012 |
|
RU2513745C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1987 |
|
RU2031176C1 |
СПОСОБ ОБЖИГА УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ЗАГОТОВОК | 1998 |
|
RU2152372C1 |
ХОЛОДНОНАБИВНАЯ ПОДОВАЯ МАССА | 1999 |
|
RU2155305C2 |
УГЛЕРОД-КАРБИДОКРЕМНИЕВЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МНОГОНАПРАВЛЕННОГО АРМИРУЮЩЕГО СТЕРЖНЕВОГО КАРКАСА | 2015 |
|
RU2626501C2 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-05-04—Подача