Устройство для автоматическогоупРАВлЕНия РЕКТифиКАциОННОй КОлОННОй Советский патент 1981 года по МПК B01D3/42 

(54) УСТГОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННОЙ 38 постоянным при изменении состава сырья, поскольку он задан технологическим регламентом Изменение состава щ угого продукта при изменении состава сырья в статике носит нелинейный характер. В связи с инерционностью работы ректификационной колонны возмущение, возникшее на ее входе при изменении состава сырья, медленно распространяется по тарелкам колонны. Для сохранения оптимальности режима необходимо аналогичным образом изменять во времени задание регулятору состава остатка. На чертеже изображена схема устройства для автоматического управления коло1шой. Устройство для автоматического управления ректификационной колонной 1 включает в себя датчик 2 давления, связанный через регулятор 3 с клапаном 4 отбора дистиллята, датчик 5 уровня во флегмовой емкости, соединенный через регулятор 6 с клапаном 7 подачи флегмы, датчик 8 уровня в кубе копоша 1, связанный через регулятор 9 с клапаном 10 расхода остатка. Кроме этого, устройство содержит датчик 11 состава остатка, соединенный через регулятор 12 с клапаном 13 подачи теплоносителя, и датчик 14 состава сырья, связанный через последовательно соединенные динамический 15 и функциональный 16 корректирующие блоки с камерой задания регулятора 12 состава. Устройство работает следующим образом. Динамический блок 15, используя информацию от датчика 14 об изменении состава сырья через функциональный корректирующий блок 1 определяющий оптимальную величину примеси целевого продукта в остатке, плавно изменяет задание регулятору 12 состава. Синхронно с изменением задания изменяется состав остатка, фиксируемый датчиком 11. Регулятор 12 состава по информации о заданном и текущем значениях состава через клапан 13 изменяет подачу теплоносителя, что приводит к изменению парового потока по колонне 1, а следовательно, и уровня в кубе. Регулятор 9 уровня по инфор мации от датчика 8 изменяет расход остатка. Изменение состава сырья и парового потока приводит к изменению давления в колонне, а следовательно, и уровня конденсации паров в дефлегматоре. Давление в колонне I стабилизируется регулятором 3 по информации от датчика 2 изменением отбора дистиллята через клапан 4. Изменение потока сконденсированных паров приводит к изменению уровня во флегмовой емкости, который по информации от датчика 5 стабилизируется регулятором 6 изменением поДачи флегмы с помощью клапана 7. Устанавливаемые расходы теплоносителя и флегмы приводят к стабилизации состава продукта и к установлению оптимального значения состава остатка, что позволяет экономить энергозатраты в переходном и статическом режимах работы колонны. Формула изобретения Устройство для автоматического управления ректификационной колонной, содержащее регуляторы давления и уровня во флегмовой емкости, регулятор уровня в кубе колонны, датчик и регулятор состава остатка, соединенный с 1слапаном подачи теплоносителя, датчик состава сырья, .отличающее ся тем, что, с целью снижения энергозатрат при заданном качестве целевого продукта, оно снабжено последовательно соединенными динамическим и функциональным корректирующими блоками, причем вход динамического блока соединен с датчиком состава сырья, а выход функционального блока связан с задающим входом регулятора состава остатка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 472664, кл. В 01 D 3/42, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 412902, кл. В 01 D 3/42, 1966.

Л

у

V

8

о.

Ч

Г-Г

. /

п