Центрифуга Советский патент 1981 года по МПК B04B3/00 

Описание патента на изобретение SU806133A1

(54) ЦЕНТРИФУГА

Похожие патенты SU806133A1

название год авторы номер документа
Центрифуга 1990
  • Илясов Геннадий Александрович
  • Высоцкий Лев Ильич
SU1726051A1
Фильтрующая центрифуга 1977
  • Лукьяненко Владимир Матвеевич
  • Ковалев Михаил Васильевич
SU735306A1
Центрифуга 1990
  • Илясов Геннадий Александрович
  • Высоцкий Лев Ильич
  • Илясов Василий Геннадьевич
SU1747176A1
Центрифуга 1990
  • Илясов Геннадий Александрович
  • Высоцкий Лев Ильич
  • Илясов Василий Геннадьевич
SU1747175A1
ЛОПАСТНАЯ ЦЕНТРИФУГА 1996
  • Бойцов А.И.
  • Гришин Б.М.
RU2122899C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ ЖИДКИХ СРЕД 2011
  • Павлов Андрей Александрович
RU2480292C1
РОТОР ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ЦЕНТРИФУГИ 2008
  • Шлау Анатолий Владимирович
  • Коломиец Анатолий Владимирович
  • Попов Сергей Викторович
  • Осадчий Сергей Анатольевич
RU2374004C1
Центрифуга 1990
  • Гребцов Василий Алексеевич
  • Сундеев Александр Арсентьевич
  • Полковников Петр Павлович
  • Гриднев Павел Иванович
SU1747177A1
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ ЦЕНТРОГРАФ 1999
  • Асриев Э.И.
  • Долбенева М.Э.
RU2155102C1
РОТОР ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ЦЕНТРИФУГИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2002
  • Чудаков Г.М.
  • Молотилин Ю.И.
  • Зац Б.С.
  • Евсеев А.В.
RU2211864C1

Иллюстрации к изобретению SU 806 133 A1

Реферат патента 1981 года Центрифуга

Формула изобретения SU 806 133 A1

1

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий в центробеж- ном поле, в частности к центрифугам непрерывного действия с инерционной выгрузкой осадка с ситами, установлен- ньшси с образованием зигзагообразного канала для разделяемой суспензии, и может быть применено в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известны центрифуги, имеющие сита, установленные с образованием зигзагообразного канала для разделяемой суспензии.,

В этих центрифугах фильтрующие сига уложены на опорах, расположенных гак, что продукт под действием центробежной силы передвигается в роторе от центра к периферии по зигзагообразной траектории.

В центрифугах с зизгагообразно установленными ситами достигается большая стабильность качества получаемого продукта по сравнению с центрифугами непрерывного действия с коническим или

лопастным ротором, так как во время перемещения по фильтрующей поверхности в центрифугах с зигзагообразно уста-, новленными ситами суспензия при переходе с одного фильтрующего участка на другой тормозится из-за изменения направления скорости Ij.

Наиболее близкой к предлагаемой является центрифуга, содержащая ротор, включающий днише, крышку и фильтрую0щие сита, установленные с образованием зигзагообразного канала для разделяемой суспензии. Опоры фильтрующих сит в центрифуге представляют собой съемные коробчатые блоки 2.

5

, Однако полезный объем ротора в такой центрифуге используется неполностью. Кроме того, в случае выхода из строя одного из сит ремонту подлежит весь блок, что затрудняет эксплуатацию.

Цель изобретения - увеличение удельной поверхности разделения и упрощение эксплуатации центрифуги. 3 Иостпплоплая ноль достисаегся тем, что межп пиитом и к)ышкой ротора цеиг1)ифу|И смонтированы попарно параллельные luiacTUHbi, в которых выполнены пазы, при этом в последних установлены планки, имеющие вертикальные канавки- и в нижней части радиальные отверстия для отвода фильтрата, а сита прикреплены к нланкам при помощи крышек с образованием между ними каналов для прохода суспензии. Кроме того, в нижних пластинах выполнены полости для отвода фильтрата, сообщенные с радиальными отверстиями планок. На фиг. 1 схематически изображен ротор центрифуги, разрез Л-А на фиг. S на фиг . 2 - начальный участок одного из aHr3aroo6f)a3Fibix рядов планок, установленных в пазах пластин и разрезы 13-Б и В-В планок с ситами и крышками (днище poTofja, питатель и направляющие лотки по показаны); нл, фигч 3 - ротор, поперечный разрез. Центрифуга содержит ротор 1, включа ющий крышку 2, днцщ.е 3 и питатель 4. Сита 5 уложены на планках 6, имеющих вертикальные канавки 7 и радиальные отверстия 8 для отвода фильтрата. Планки б установлены зигозагообразно в ряд в пазах 9 верхней 1р и нижней 11 плас тин. Между пластинами щанки 6 зажаты посредством болтов 12. Сита 5 по верхнему и нижнему краям прижаты к планка 6 крышками 13. . Между поверхностями сит 5 и крышка ми 13 имеется канал для прохода суспензии. На входе крышка опирается на планку с помощью распорок 14, располо женных друг от друга на расстоянии, обеспечивающем беспрепятственный проход суспензии. Пластины 10 и 11 непод вижно установлены на днище 3 ротора 1 С целью предотвращения смешения планок 6 в пазах 9 пластин 10 и J 1, планки 6 имеют шины 15. Каждая крыш ка 13 имеет .на входе сплошную приемную площадку 1G, чем достигается умен шение износа сит 5. Для отвода жидкой фазы в нижней пластин(5 11 выполнены полости 17, сообгленные с .радиальными отверстиями 8 планок G, установленных Б пазах 9. Полости 17 соединены радиальными каналами 18 с отводными труб ками 19 в днище 3 ротора 1. Суспензия подается на филтлрующую поверхность посредством на11раЕи яющих лотков 2О. Центрифуга рмботоег следу1оч.гнм образом. 34 Суспензия подается в питатель -1, пткуца под действием центробежной силы она поступает на сита 5, закрепленные на пластинках 6, и зигзагообразно движется от центра к периферии, fia ситах 5 происходит отделение жидкой фазы, которая под действием центробежной силы стекает по канавкам 7 ri через отверстия 8, полости 17 и каналы 18 отводится с помощью трубок 19 в приомник оттека. Осааок выгружается на исриферИи ротора. Использование преала1.темой конструкции зигзагообразной фильтрующей поверхности позволяет более плотно разместить сита в роторе и тем caмы увеличить удельную поверхность разделения. При этом достигается упрощение эксплуатации по сравнению с известными центрифугами с зигзагообразными ситами, так как в случае.выхода из строя любое сито можно быстро заменить, вынув пластину из набора. Формула, изобретения 1.Центрифуга, содержащая ротор, включающий днище, крышку и фильтрующие сита, установленные с образованием зигзагообразного канала для разделяемой суспензии, отличающаяся тем, что, с целью увеличения удельной поверхности разделения и упрощения эксплуатации центрифуги, между днищем и крышкой смонтированы попарно параллельные пластины, в которых выполнены пазы, при этом в последних установлены планки, имеющие вертикальные канавки и в нижней части радиальные отверстия для отвода фильтрата, а сита прикреплены к планкам при помощи крышек с образованием между ними каналов для прохода суспензии. 2.Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что в нижних пластинах выполнены полости для отвода фильтрата, сообщенные с радиальными отверстиями планок. Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе 1.Шкоропад Д. Е. Центрифуги цля химических производств. М., Машиностроение, 1975, с. 188. 2.Патент Великобритйнии N 967967, кл. 1 I D , I гк; i ((григатип).

Фиг. 7

В-Б

16

Ш.2

SU 806 133 A1

Авторы

Ильин Михаил Иванович

Добик Александр Александрович

Степанов Валерий Петрович

Даты

1981-02-23Публикация

1979-03-13Подача