Устройство для резания мерного брусаНА КиРпичи Советский патент 1981 года по МПК B28B11/14 

Изобретение относится к устройствам для резания пластического материала, например глиняного бруса, вырабатываемого ленточным прессом, и находит при- менение в промышленности строительных материалов.

Известно устройство для перемещения и резки кирпича, содержащее приемный рольганг, стационарно закрепленный, ряд режущих струн, полки-палеты, совершаю, щие качательное движение и устройство для транспортирования нарезанных изделий 111.

Недостатком этого устройства является то, что скорость резания определяет его производительность, ,т. е. при увеличении производительности резко увеличивается скорость резания, а следовательно и усилие резания, что влечет за собой снижение надежности устройства.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для разрезания мерного бруса на

кирпичи, содержащее опоры с жестко установленной на них неподвижной трубой, на которой при помощи подшипников смонтирован ротор с рациально располо- жeнньnvIИ струнами, вращающийся посредством привода, и приемный рольганг 2.

Недостатком этого устройства является то, что производительность ограничивается скоростью резания и что подача очередного мерного бруса возможна только по окончании разрезания предшествующего и удаления его с приемного рольганга.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности за счет снижения скорости резания с одновременным увеличением скорости, вращения режущих струн и совмещения операций кантования и резания.

Поставленная цель достигается тем, что внутри трубы соосно с ней установлен вал, совершающий качательное движение от привода, а труба выполнена с прорезями, внутри которых размещены палаты, жестко соединенные с валом и связанные с перемещаемыми ваопь ник посредством механизма сталкивания упорами, причем направление вращения ротора осуществлено снизу вверх относитель но рольганга, а механизм сталкивания выполнен в вице рычага, соединенного одним концом с упором, а другим - с жестко закрепленным на трубе кронштейном, причем шарниры крепления рычага имеют возможность перемещения в прорезях, выполненных в -папетах и кронштейнах. На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на (|й1Г. 2 - то же, поперечное сечение; на фиг. 3 - то же, продольное сечение. , Устройство для резания мерного бруса на кирпичи содержат опоры 1, wo которых установлена пустотелая труба 2, ротор 3, состоящий из двух ободов, между ко торыми установлены два радиальных ряда режущих струн 4, причем внутренней конец каждой из них жестко соединен с кольцом 5, надетым на трубу с возможностью сво бодного вращения, приемный рольганг 6, оси роликов которого жестко соединены с трубой, вал 7, установленный внутри трубы соосно с ней, и палеты 8, жестко соединенные с валом и оборудованные подвижными TopnoBbnviH упорами 9, привод которых осуществляется рычагами 1О, один конец которых соединен с упором, а другой - с жестко закрепленным на трубе кронштейном 11, причем шарниры крепления рычага имеют возможность перемещения в прорезях, выполненных в па- летах и кронштейнах, разрезной кожух 12, жестко установленный на трубе, механизм привода устройства, содержащий приводной двигатель 13, редуктор 14, цепную передачу привода ротора 15 и механизм привода, вал а палет, состоящий из чепной передачн 1б н механизма 17 ка- чательного овижения лчлет, устройство остановке бруса с ксждевым выключателем 18, ускоряющий транспортер 19, транспортер 2О дня удаления разрезанной массы и однострунный режущий автомат 21 Устройство работает следующим образом. Мерный брус, отрезаемый однострунным автоматом 21, посредством ускоряю щего транспортера 19 подается на прием ный рольганг 6 и, воздействуя на концевой выключатель iS, включает привод вращения ротора. Режущие струны 4, про ходя между роликами приемного рояьганга снизу вверх, врезаются в брус и сни мают его с рольганга, Палеты 8, совершая в этот момент качэтельное движение перемещаютЬя навстречу брусу в режиме холостого хода и в своем верхнем крайнем положении принимают брус, перемещаемый струнами 4. Опорой для бруса при перемещении его струнами служит разрезной кожух 12, После того, как брус займет устойчивое положение на палетах, происходит изменение направления их движения, которое будет совпадать с направлением движения режущих струн. При этом угловая скорость ротора, несущего режущие струны, больше угловой скорости рабочего хода палет и за счет разнос- ти этих скоростей осуществляется разрезание мерного бруса на подвижном основании. Таким образом, скорость резания равна не абсолютной скорости движения резательного органа, а разности скоростей ротора и палет. В процессе перемещения брус опирается на упоры 9 палет 8, которые находятся в нижнем крайнем положении. На некотором угле поворота па- лет от верхнего крайнего положения, необходимого для того, чтобы режущие струны произвели резание, нижние концы рычагов 10 привода подвижных упоров 9 скользят в прорези кронштейнов 11, и упоры 9 сохраняются в нижнем положении. За оставшийся угол поворота концы рычагов 10 доходят до конца прорези кронштейнов 11 и тогда второй конец рычагов 10 начинает скользить по прорези палеты, перемещая упоры палет, которые одновременно сдвигают разрезанный брус на транспортер 2О, подающий его к раздвигающему устройству. Очередной брус, поданный на приемный рольганг 6, noctхватывается следующим рядом режущдх струн, при этом палеты, совершая холостой ход, возвращаются в верхнее положе- ние навстречу брусу. Рычаги 10, упираясь в верхний конец прорези кронштейном 11, перемещаются в нижнее крайнее положение и процесс повторяется. Такое устройство позволяет повысить производительность и увеличить надежность за счет уменьшения скорости резания, которая равна р азности окружных скоростей режущих струн и палет при высокой абсолютной скорости этих органов. Повышение надежности достигается за счет уменьшения усилия в режущих струнах. Достоинством устройства является также участие силы собственного веса мерного бруса в резании, что способствует снижению мощности резания. Формула изобретения 1. Устройство для резания мерного бруса на кирпичи, содержащее опоры с

жестко установленной на них трубой, на которой смонтирован ротор с радиально расположенными струнами, и приемный рольгант, прикрепленный горизонтально к ее боковой поверхности, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности, внутри трубы COOCHD с ней установлен вал, совершающий канательное движение от привода, а труба выполнена с прорезями, бнутри которых размещены палеты, жестко соединенные с валом и связанные с перемещаемыми вдоль них посредством механизма сталкивания упорами, причем направление вращения ротора осущест блено снизу вверх относительно рольганга.

2, Устройство по п. 1, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что механизм сталкивания выполнен в виде рычага, шарнирно соединенного одним концом с упором, а другим - с жестко закрепленным на трубе кронштейном, причем, шарниры крепления {зычага смонтированы с вЪзможностьго перемещения в прорезях, выполненных в iia- fieTBK к кронштейнах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ 355О16, кл. В 28 В 11/14, 1971.

2.Патент США № 2261114, кл. 83-288, опублик. 1941.

NJ

Фиё.д