Тележечный конвейер Советский патент 1981 года по МПК B65G17/00 

Описание патента на изобретение SU806557A1

(54) ТЕЛЕЖЕЧНЬЙ КОНВЕЙЕР

Похожие патенты SU806557A1

название год авторы номер документа
Адресное устройство грузовых тележек напольного конвейера 1978
  • Кагнер Юрий Викторович
  • Лапшин Владимир Викторович
  • Некрасов Юрий Никифорович
  • Уваров Евгений Иванович
SU770953A1
Адресное устройство грузовых тележек напольного конвейера 1973
  • Лабо Иван Иванович
  • Гришаев Олег Алексеевич
  • Мироненко Ким Петрович
  • Тындык Бронислав Дмитриевич
SU522108A1
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР 1970
SU278534A1
Конвейер тележечный напольный безрельсовый с автоматическим адресованием 1972
  • Кузнецов Александр Иванович
  • Кугук Нот Васильевич
  • Павленко Анатолий Григорьевич
SU492439A1
ВЕРТИКАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР 1964
  • А. И. Гороховский, А. С. Нарбеков, Л. В. Окунь, Р. И. Горшва, Г. В. Губарева Ф. И. Альперович
SU161278A1
Напольный конвейер 1976
  • Павленко Анатолий Григорьевич
SU787301A2
УСТРОЙСТВО для АДРЕСОВАНИЯ ГРУЗОВЫХ ТЕЛЕЖЕК ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА 1972
SU328043A1
Транспортная система несинхронной сборочной линии спутникового типа 1981
  • Сафронов Леонид Максимович
SU956242A1
СПОСОБ АДРЕСОВАНИЯ ТЕЛЕЖЕК ПОДВЕСНЫХ ТОЛКАЮЩИХ КОНВЕЙЕРОВ\<>&.iLtlTi.'ff •"*Т.:;;;:;Я^Г;;А^5/,оУ\-; Ji .?КА 1965
SU174121A1
Устройство для адресования объектов 1976
  • Галанов Анатолий Степанович
  • Дячун Владимир Кириллович
SU557963A1

Иллюстрации к изобретению SU 806 557 A1

Реферат патента 1981 года Тележечный конвейер

Формула изобретения SU 806 557 A1

1 . Изобретение относится к машинам непрерыв ,ного транспорта и может быть использовано в различных отраслях промышленности для транспортного обслуживания участков с различ ным расположением рабочих мест, с передачей технслогической тары от одного рабочего места к другому,- а также как межоперационный накопитель. Известен тележечный конвейер, включающий адресоприемник и размещенные на каждой тележке адресоноситель и наклонную площадку с замком 11.. Недостатком известного конвейера является то, что точность адресования у таких конвейеров обеспечивается при малых скоростях движения конвейера не более 5 м/мин. При обслуживании конвейером производственного участка с большим количеством операщш, при обработке (сборке) нескольких годелий различного вида также конвейеры не справляются с потоком грузов при малой скорости конвейера, время транспортирования межлу адресатами увеличивает простой на рабочих местах, что отрицательно сказывается на производительности конвейера. Цель изобретения - повышение производительности конвейера. Указанная цель достигается тем, что каждая тележка снабжена схалкивателем, выполненным в виде рычага и подпружиненного штока, расположенного под площадкой, при этом рычаг закреплен на конце штока, а площадка выполнена с пазом для размещения рычага. . На фиг. 1 изображен предлагаемый тележечный конвейер с адресованием, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3. Тележечный конвейер содержит приводную станцию 1, натяжную станцию 2 и тяговый орган (цепь) 3 с прикрепленными к нему тележками 4, перемещающимися по опорным поверхностям 5, установленным на основании 6 трассы конвейера. На каждой позиции погрузки-разгрузки устанавл1геаются приемные столы 7, адресоприемники 8 и устройства 9 для открывания замков тележек. Приемный стол 7 состоит из основания 0, приемного наклонното рольганга 11с блокирующим датчиком наличия трех контейнеров. Адресоприемники 8 устанавливаются на основании 6 и состоят из, стойки 12 и датчиков 13. Устройство 9 для открывания замков тележек состоит из плиты, установлеинш на основанш 6, на которой крепится механизм подъема копира 14. .Тележка 4 содержит корпус тележки 15, два направляющих ролика 16, ааклонную площадку 17, адресоноситель 18, замок 19 для удерживания транспортируемого объекта на крышке 17, подпружиненный шток 20 с вилкой 21 и рычагом 2, четырех катков 23. Направляющие ролики 16 установлены вертикально на осях, закрепленных на корпусе 15, причем, на передней по ходу тележки оси, установлено водило 24, соединенное с тяговым органом 3. Наклонная площадка 17 имеет ролики 25 и паз 26. Адресоноситель 18 крепится к затщей стенке корпуса 15 и имеет горизонтальш 1е отверстия, в которые установлены выполненные с пазами адресные штыри 27, каждый из которых имеет две кол цевые выточки для шарикового фиксатора 28 и шпоночный паз для направляющего винта 29 В - корпусе адресоносителя установлен вертикально на двух подшипниках соединительный валик 30 с закрепленныкш на нем кулачками 31, входящими в пазы адресных штырей 27. На нижнем конце валика 30, ниже подшип ника закреплен кулачок 32, входящий в зацепление с вилкой 21. Замок 19 установлен на оси в корпусе 15 в плоскости перпендшсу.ярной движеиию тележки и имеет на конце, обращенном в сторону разгрузки, упоры 33, а на противоположном - ролик 34 для взаимодействия с копиром 14. Упоры 33 удерживаются в верхнем положении под действием пружины 35. Рычаг 22 проходит через паз 26, выполненный в наклонной площадке. Тележечный конвейер работает следующим образом. Загрузка предназначенного к транспортированию объекта (технологическая тара) производится без остановки тележечного конвейера путем отжатия рычага 22 так, чтобы этот объект прижимался к упору 33. При этом кулачок 32 поворачивает соединительный валик 30 вместе с кулачками 31, помещеннъши в пазы адресных штырей 27 так, что кулачки не препятствуют выдвижению адреснъ1х щтырей. После установки груза задается .адрес путем выдвижения одного или двух адресных щтырей 27 влево так, что правая грань паза адресных щтырей 27 контактирует с кулачком 31 (фиг. 5). При совпадении по высоте выдвинутых адресных щтырей и датчиков 13 на считывателе адреса 8 устройство 9 ;хля открывания замка поднимает копир 14. Упор 33 опускается вниз, а рычаг 22 сталкивает груз по наклонной плоскости и роликам 25 на рольганг стола 7. Опускание копира 14 производится по сигналу датчика, устаиовленного на конце копира и срабатывающего под воздействием ролика 34. При движении рычага 22 вправо (фиг. 4) щток 20 перемещает вилку 21 и кулачком 32 поворачивает соединительный валик 30 с кулачками 31. При этом выдвинутые штыри, задаваемые адрес, перемещаются, вправо, сбрасывая адрес. Транспортный цикл для предлагаемой тележки заканчивается, и она готова к загрузке и заданию любого адреса. Формула изобретения Тележечный конвейер, включающий адресоприемник и размещенные на каждой тележке адресоноситель и наклонную площадку с замком, отличающийся тем, что с целью повышения производительности, каждая тележка снабжена сталкивателем, выполненным в виде рычага и подпружиненного щтока, расположенного под площадасой, при этом рычаг закреплен на конце штока, а площадка выполнена с пазом для размещения рычага. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Фрейцис Н. Д. Устройство управления конвейеров с автоматическим адресованием. Ленинградский дом научно-технической пропаганды, 1976, с. 6, 7. рис. 1 (прототип).

е/«/

/7

В-б

ЯУ1ге.5

SU 806 557 A1

Авторы

Ермаков Александр Михайлович

Зиновьев Владимир Павлович

Даты

1981-02-23Публикация

1979-05-17Подача