Напольный конвейер Советский патент 1980 года по МПК B65G47/46 

(54) НАПОЛЬНЫЙ КОНВЕПЕР:,

Изобретение относится к транспортированию грузов. По основному авт.св. № 682430 известен напольный конвейер, содержащий тра нспортные тележки, на каждой из которых установлены механизм автоматического адрескования I, кинематически связанный с ведуцщм штоком для подсоединения к тяговому органу, и упоры, разнесенные по адресным позициям, при этом механизм автоматического адресования) выполнен в виде односторонней зубчатой рейки с отверстиями, установленной с возможностью перемещения в направляющих фи сатора положения зубчатой рейки, колёса с пальчиками, входящими в отвер стия указанной рейк, и штурвала, жестко связанного с упомянутым колесом, причем ведущий шток снабжен откидывающимся упором, контактирующим с зубчатой рейкой, а упоры, разнесен ные по адресным позициям, выполнены поворотными, перекрывающими трассу конвейера и установлены ниже уровня попа 1. Недостатком известного конвейера является невозможность его автомата ческого адресования на дополнительных отводах от основной трассы. Цель изобретения - расширение зоны автоматического адресования. Указанная цель достигается тем, что механизм автоматического гшресования снабжен дополнительной односторонней зубчатой рейкой с пазами и дополнительным фиксатором ее положения, причем отверстия в основной зубчатой рейке сообщены прорезями с боковой ее поверхностью, колесо с пальчиками выполнено в виде каретки с двумя рядами пальчиков, входящих в соответствующие отверстия и пазы упомянутых зубчатых реек, при этом указанная каретка связана шлицевым вгшом со штурвалом и оборудована вилкой для перемещения в осевом направлении, а ведущий шток оборудован дополните.пьным откидывающимся упором для контакта с дополнительной зубчатой рейкой. На фиг.1 изображен напольный конвейер, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид Е на фиг.1; на фиг.4 - конвейер, вид сбоку; на фиг.5 - трасса напольного конвейера, общий вид; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.5; на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг. 5.. Механизм автоматического адресования напольного конвейера включает шпицевой вал 1, на котором расположены жестко закрепленная зубчатая полумуфта 2 и свободно перемещающаяся зубчатая полумуфта 3. Для соединения полумуфт служит пружина 4. Разъединение полумуфт производится рычагом 5. Па шлицевой части вала 1 расположена каретка б с пальчиками, входящая в зацепление с пазами 7 односторонних зубчатых реек 8 и 9 основного и дополнительного адресов. Рейки 8 и 9 соединены между собой пазом ласточкин хвост и передвигаются одна относительно доугой. Для ограничения движения реек 8 и 9 при считывании адресов установлены фиксаторы 10 и 11 Для вывода из зацепления пальчиков ка ретки 6 с пазами 7 зубчатой рейки 8 основного адреса предназначена вилка 12. Соединение каретки 6 с пазами зубчатой рейки производится при помощи пружины 13. К нижней части полумуфты 3 прикреплен штырь 14 с пружи.;ой возврата 15. На передней части транспортной тележки 16 смонтирован подпружиненный ведущий шток 17, перемещающийся вертикально по направляющей 18. К ведущему штоку прикреплены откидывающиеся только вверх упоры 19 и 20, удерживающиеего при помощи зуб чатых реек от перемещения вверх. Для соединения вручную ведущего штока тра спортной тележки с тяговыми органами 21 и 22 напольного конвейера предна начена -рукоятка 23, перемещающаяся вместе со штоком по пазу 24 направляющей 18. К тяговому органу 21 основной трассы 25 напольного конвейера прикреплен захват 26, а к тяговому органу 22 дополнительных отводов 27 захват 28. В местах адресования основ ной трассы и дополнительных отводов ниже уровня пола 29 на неподвижных осях 30 установлены подпружиненные отклоняющиеся упоры 31 перекрывающие щель трассы. Для задания адреса тележке на валу 1 жестко закреплен штур вал 32. Напольный конвейер работает следу щим образом. Для направления транспортной теле ки 16 напольного конвейера по опреде лечному адресу, расположенному на до полнительных отводах, рычагом 5 отсо вручную полумуфту 2 от полуму ты . и фиксируют это положение. Вращая штурвал 32 по часовой стрелке с помощью каретки 6 перемещают рейку 8 основного адреса влево на количество пазов, соответств.ующее заданному адресу. Фиксация рейки 8 на установлен ном .адресе производится фиксатором 1 Каждый паз рейки 8 является адресом. После этого вилкой 12 перемеща от ка ретку б до выхода из зацепления с пазами 7 рейки 8.Производя дальнейше вращение штурвала 32 по часовой стре ке перемещают рейку 9 дополнительного гщреса также влево на количество пазов, соответствующее необходимому адресу на основной трассе и на дополнительном отводе. При этом происходит иксация рейки 9 фиксатором 11. Уста новив адреса движения транспортной тележки 16 расфиксирывают вилку- 12 и ычаг 5. Под действием пружин 4 и 13 происходит соединение полумуфт 2 и 3 зацепление пальчиковой каретки б пазами 7 реек 8 и 9. Рукояткой 23 едущий шток 17 опускается в щель трассы конвейера до уровня, на котоом происходит захват 26 тягового ргана 21, основной трассы. В этом поожении ведущий шток удерживается откидывающимся упором 19, упирающимся нижнее оснбвание рейки 8. Подошедий захват 26 тягового органа 21 увлекает за собой ведущий шток транспортной тележки,перемещая ее по трассе напольного конвейера. Адресование транспортной тележки может производится с любого места основной трассы и дополнительных отводов . При подходе тележки к дополнительному отводу упор 31 отклоняет штырь 14, соединенный с полумуфтой 3, на угол, равный расстоянию между пазами 7 .реек 8 и 9.Полумуфты 2 и 3 поворачивают каретку б и вследствие этого рейки 8 и 9 передвигаются вправо на один паз. При Дсшьнейшем двикении тележки по трассе конвейера и взаимодействии штыря 14 с очередными ynopaNBi 31 происходит считывание адресов. В заданном месте перехода тележки с основной трассы на дополнительный отвод рейка 8 сойдет с откидывающего упора 19 и ведущий шток 17 не удерживаемый рейкой 8 под действием пружины, расположенной в направляющей 18, поднимается вверх, упирается своим откидывающимся упором 20 в нижнее основание рейки 9 и отсоединяется от захвата 26 тягового .органа 24 основной трассы 25.. Подошедший захват 28 дополнительного отвода 27, расположенный выше захвата 26, зацепляет ведущий шток 17 тележки и ведет ее на участок адресования. При дальнейшем передвижении тележки 16 по дополнительному отводу считывание адресов происходит аналогично тому,как и на основной трассе конвейера, н-о в этом случае движение получает только рейка 9 дополнительного адреса, а. рейка 8 основного адреса стоит на месте вследствие тоrq что пальчики каретки б свободно прокручиваются в сегментном Пазу рейки 8 не соприкасаясь с ней. При подходе тележки к заданному адресу дополнительного отвода рейка 9 выходит из соприкосновения с откидывающимся упором 20, ведущий шток 17

год действием пружины, расположенной в направляющей 18, поднимается вверх рыходит из зацепления с захватом 28 тягового органа 22 и из щели конвейера. Транспортная тележка останавливается в зсщанном адресном месте.Переведя шток 17 рукояткой 23 в транспортное положение тележку можно транспортировать вручную.

Формула изобретения

Напольный конвейер по авт.св. 682430, отличающийся тем, что, с целью расширения зоны автоматич.еского адресования, механизм автоматического адресования снабжен дополнительной односторонней зубчатой рейкой с пазами и дополнительнь,

фиксатором ее положения, причем отверстия в основной зубчатой рейке сообщены прорезями с боковой ее поверхнр.стью, колесо с Пё1льчикс1ми выполнено в виде каретки с двумя рядами пальчиков, входящих в соответствующие отверстия и пазы упомянутых зубчатых реек, при этом указанная каретка связана шлицевым валом со штурвалом и оборудована вилкой для перемещения в осевом направлении, а

O ведущий шток оборудован дополнительным откидывающимся упором для контакта с дополнительной зубчатой рейкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5

/XXX) txxxxxxxxx4xxxx777Ji W

1Tr .. - - - - I -jjs 7

1 j; , I 22 йШш -N- J7 I , ;

.o.orQ.O ;

е/г-е

29

Й

lpcfe.7