Изобретение относится к химической обработке металлической поверхности, в частности к травлению желе за и углеродистых сталей. Известен раствор для травления железа и углеродистых сталей, содер жащий соляную и азотную кислоту, тио мочевину Б- качестве ингибитора, и сернокислый алюминий 1. Однако процесс обработки таким раствором характеризуется незначительной скоростью удаления плотного слоя окалины и, большим съеме 1 метал ла. Цель изобретения - предотвращени растворения основного металла. Поставленная цель достигается те что раствор в качестве ингибитора содержит бензолсульфокислоту и хло ристый мочевинокарбометилентрифенил фосфоний при следующем соотношении компонентов, г/л: Соляная кислота (,19 г/см) 180-250 Азотная кислота (,34 г/см) 60-180 БензолсульфокисХлористый мочевинсгкарбометиЛентрифенилфосфоний 0,5-2,0 Хлористый мочевинокарбометилентрифенилфосфоний представляет собой фосфориосодержащий продукт синтеза структурной формулы H N-q-NH-c -ca-j -pphjlci, где Ph-CgHg . Только совместное использование обеих добавок предотвращает растравливание обрабатываемой поверхности. Электролит готовится следующим образом. К воде прибавляют компоненты в следующей последовательности соляная кислота, бензолсульфокислота, азотная кислота; хлористый мочезинокарбометипентрифенилфосфоний мокно вводить в электролит как перед добавлением бензолсульфокислоты и азотной кислоты, так и после введения первой или кислот. Электролит готовится при комнатной температуре . Предлагаемый электролит позволяет качественно очищать поверхность от окалины и ржавчины за короткое время (5-7 мин), практически не растворяя основной металл. Благодаря
этому процесс травления протекает без выделения водорода или окислов азот.а, что исключает наводораживание металла и улучшает условия труда,
Электролит стабилен, В одном литре раствора возможно качественно обработать 8 м поверхности.
Раствор подлежит замене при содержании в растворе 60 г/л железа.
Результаты травления поверхности углеродистой стали, покрытой окалиной, образовавшейся вследствие термообработки при температуре с последующей штамповкой, представлены в таблице
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СРЕДСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПРОДУКТОВ КОРРОЗИИ С ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ | 2009 |
|
RU2415201C1 |
Способ подготовки поверхности магнитного сплава с содержанием редкоземельных элементов перед нанесением гальванических покрытий | 2023 |
|
RU2810992C1 |
Раствор для электрохимической очистки сварочной проволоки | 1975 |
|
SU545658A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖЕЛЕЗНЫХ АРХЕОЛОГИЧЕСКИХ ПРЕДМЕТОВ | 2001 |
|
RU2213161C2 |
Раствор для одновременного травления и обезжиривания металлов | 1980 |
|
SU901265A1 |
Раствор для травления сталей | 1986 |
|
SU1359340A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОКСИДОВ И ГИДРОКСИДОВ ЖЕЛЕЗА С ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ | 1997 |
|
RU2119553C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ РЖАВЧИНЫ С ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1993 |
|
RU2026325C1 |
Раствор для удаления окалины с поверхности углеродистых сталей | 1986 |
|
SU1420072A1 |
Раствор для электрохимическойОбРАбОТКи СТАлЕй | 1979 |
|
SU802412A1 |
Соляная кислота (уя.вес 1,19)
Азотная кислота (уд.вес 1,34)
Хлористый мочввивокарбометилентриФенилФоофони) 2
18енаолсуд,Фо10кис«ота
.Соляная кис;1О.та. (уд.вес 1,19)
Азотная кислота (уд.вес 1,34)
Мочсвинокарбометилентрифеннлфосфонийхлористый
Бен золсульфот кислота
250 180
25
2
10
25
35
40 0,5
2,0
Поверхность образца покрыта плотным слоем окалины
188
0,2
Поверхность образцов покрыта окалиной со следами ржавчины
0,25
135
Поверхность образцов покрыта плотным слоем окалины
0,55
135
После двухчасового контактирования электролита с поверхностью металла на поверхности остаются участки с окалиной, скорость растворения основного металла 10 . 580 Формула изобретения Раствор для травления железа и углеродистых сталей, содержащий солякую и.азотную кислоты и ингибитор, отличающийся тем, что, с целью предотвращения растворения основного металла он в качестве ингибятора содержит бензолсульфокислоту и хлористый мочевинокарбометилентрифенйлфосфоний при следующем соотношении компонентов, г/л: Соляная кислота (,19 г/см) 180-250 7856 Азотная кислота (,34 г/см) 60-180 Бензрлсульфокислота 8-10 Хлористый мочевино рбометилентрифенилфосфоний0,5-2,0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Анощенко И.И. О растворении .железа в смеси соляной и азотной кис лот,-Труды третьего международного конгресса коррозии металлов. М,, Мир, 1968, т,2, с. 203-208,
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1979-03-26—Подача