Изобретение относится к угольному машиностроениюг и предназначено для использования преимущественно в очист ных узкозахватных комбайнах. Известно устройство, в котором резцедержатели присоединены к боковым поверхностям лопастей шнеков I. Такое выполнение соединения требует различных форм резцедержателей для установки на исполнительные органы с различными типоразмергми. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является кронштейн для установки режущего инструмента на лопасти исполнительного органа 2. Недостаток его - невозможность установку, режущих инструментов на исполнительных органах с различными диа метрами . .Цель изобретения - обеспечение надежности соединения режущего инструмента с лопастью шнека различного диаметра. Поставленная цель достигается тем что опорная поверхность кронштейна в сечении, перпендикулярном продольной оси шнека, выполнена с выборкой, ради ус кривизны которой лежит в плоскдст лопасти и продольной оси режущего ин струмента и не превышает радиуса лопасти . На фиг. 1 изображен общий вид кронштейнов с режущими инструментами, установленными на шнековом исполнительном органе; на фиг. 2 - развертка лопасти шнека; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2. Кронштейн I закреплен на цилиндри- ческой поверхности 2 лопасти 3. Кронштейн 1 соединен с держателем 4 режущего инструмента 5 и имеет опорную поверхность 6, контактирующую с цилиндрической поверхностью 2 лопасти 3. Опорная поверхность б в сечении, перпендикулярном продольной оси шнека, выполнена с выборкой7,радиус кривизны (г) которой лежит в плоскости лопасти и продольной оси режущего инструмента и не превышает радиуса (R) лопасти. В противном случае нарушится симметричность, опорной поверхности относительно оси шнека, что приведет к нарушению точности установки кронштейна с режущим инструментом относительно геометрических осей шнека. При вращении шнекового исполнительного органа комбайна и разрушении угольного массива силы,действующие н режущий инструмент 5, передаются на держатель 4, кронштейн 1 и лопасть 3. При этом в перечисленных элементах и местах их соединения между собой возникают напряжения, величина которых влияет на надежность констру ции. Кроме того, в результате динами ческого фрикционного контакта с угол ной массой резцедержатели подвергают ся абразивному износу. Предлагаемая конструкция резцедержателя с кронштейном позволяет расположить его за погрузочной лопастью с нерабочей стороны, при этом достигаются следующие преимущества: 1. Снижаются напряжения в месте соединения кронштейна с лопастью шне ка за счет уменьшения консоли от сва рочного шва до режущей кромки инструмента;2.Тело держателя защищает.ся от абразивного износа без применения специальных средств (дополнительных пластин и др.); 3.Наличие кронштейна с опорной зюверхностью обеспечивает точную установку и ориентирование держателей (а, следовательно, и режущих инструментов) относительно геометрических осей шнека. Наряду с этим предлагаемая конструкция позволяет обеспечить высоку
/
степень унификации ее элементов и установку необходимого количества держателей (в зависимости от конкретных условий эксплуатации, другими словами, различных схем) без изменения конструкции лопасти данного типоразмера шнека. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить нещежность соединения режущего элемента с лопастями шнеков с различными диаметрами. Формула изобретения Кронштейн для установки режущего инструмента на шнековом исполнительном органе очистного комбаййа, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности соединения режущего инструмента с лопастью шнека различного диаметра, его опорная поверхность в сечении, перпендикулярном продольной оси Шнека, выполнена с выборкой, радиус кривизны которой лежит в плоскости лопасти и продольной оси режущего инструмента и не превышает радиуса лопасти. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании 1130147, кл. Е 21 С 25/10, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР 368393, кл. Е 21 С 25/04, 1970 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шнековый исполнительный орган угольного комбайна | 1986 |
|
SU1382944A1 |
ШНЕКОВЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН | 2012 |
|
RU2510458C2 |
Исполнительный орган угольного комбайна | 1981 |
|
SU972080A1 |
ШНЕКОВЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН | 2004 |
|
RU2260120C1 |
Угольный комбайн для крутых и наклонных пластов | 1987 |
|
SU1571243A1 |
Шнековый исполнительный орган угольного комбайна | 1977 |
|
SU732522A1 |
ШНЕКОВЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН | 1996 |
|
RU2149995C1 |
УГОЛЬНЫЙ КОМБАЙН | 1991 |
|
RU2021503C1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН УГОЛЬНОГО КОМБАЙНА | 1996 |
|
RU2109945C1 |
ШНЕКОВЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН | 2010 |
|
RU2431748C1 |
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1977-05-13—Подача