Устройство для сборки коническихРОлиКОпОдшипНиКОВ Советский патент 1981 года по МПК F16C43/06 

Описание патента на изобретение SU806920A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ КОНИЧЕСКИХ РОЛИКОПОДШИПНИКОВ

Похожие патенты SU806920A1

название год авторы номер документа
Устройство для установки роликов в сепаратор конических подшипников 1990
  • Бочкарев Владимир Сергеевич
SU1803624A1
Устройство для сборки конических роликоподшипников 1985
  • Хаустов Николай Николаевич
SU1298441A1
Автомат для сборки конических подшипников 1990
  • Ильиных Василий Кондратьевич
SU1787226A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА 2013
  • Фомин Артем Сергеевич
  • Коновалов Владимир Викторович
  • Терюшков Вячеслав Петрович
  • Чупшев Алексей Владимирович
RU2547467C1
Автомат для сборки внутреннего блока конического роликоподшипника 1953
  • Аникеев Н.Я.
  • Гончаров В.И.
  • Кроль М.Я.
SU121712A1
Устройство для сборки конических роликоподшипников 1975
  • Куликов Александр Иванович
SU625065A1
Рабочая головка к автомату для смазки и сборки игольчатых подшипников 1977
  • Булва Василий Ефимович
SU721588A1
Устройство для сборки радиальных роликовых подшипников 1975
  • Заревский Анатолий Степанович
  • Хомутов Георгий Константинович
SU596749A1
Устройство для установки конических роликов в конические сепараторы при сборке подшипников 1985
  • Ильиных Василий Кондратьевич
SU1335740A1
Устройство для ориентирования деталей с профилированным торцом 1982
  • Прядилов Владимир Григорьевич
SU1046067A1

Иллюстрации к изобретению SU 806 920 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для сборки коническихРОлиКОпОдшипНиКОВ

Формула изобретения SU 806 920 A1

1 .

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к устройствам для сборки конических роликоподшипников.

Известно устройство для сборки конических роликоподшипников, содержащее смонтированный на станине бункер с подающим рукавом, и размещенные на одной оси корпус с нижними и верхними секциями, распределительный диск, поворотный отсекатель с выполненными в них равномерно расположенными по окружности поданвдими каналами l.Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает сборку подшипников повышенной грузоподъемности с размещенным числом роликов.

Цель изобретения - обеспечение сборки подшипников с четным и нечётным числом роликов и повышение производительности.;

Поставленная цель достигается за счет того, что устройство для сборки конических роликоподшипников, содержащее смонтированный на станине бункер с подающим рукавом, и размещенные на одной оси корпус с нижними -ц верхними секциями, распределительный диск, поворотный отсекатель с выполненными в них равномерно расположенными по окружности подающими каналами, снабжено установленными на оси под отсекателем с возможностью синхронного вращения с распределительным диском (эрабаном и с заданным числом подающих каналов, а. также запорными диском, соосно размещенным и жестко

0 связанным с поворотным отсекателем, при этом подающие каналы нижних секций корпуса и барабана соосны между собой и смещены относительно соосных каналов верхних секций корпуса, рас5пределительного диска, поворотного отсекателя и запорного диска. Заданное число каналов в барабане равно п/2 при, четном числе роликов, или при нечетном числе роликов,

0

на фиг. 1 показано устройство для сборки конических роликоподшипников, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. i; на фиг. 3 - разрез Б-Б на

5 фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство содержит смонтированный на станине 1 и соосно установленный на одной оси секционный корпус 2 с верхними секциями а и б и

нижними в и г, распределительный диск 3, синхронно связанный посредством шестерни 4 и 5 с поворотным барабаном б, снабженным заталкивателем 7, поворотный отсекатель 8, жестко связанный с запорным диском 9. Число подающих каналов в поворотном барабане 6 равно я J2 при четном числе роликов, или(м-))/2при нечётном числе роликов, где п - число роликов в подшипнике. Шестерня 4 через шестерню 10 связана с приводом 11. Каналы 12 в запорном диске 9 в исходном положе-г ник соосны с каналами в верхних секциях а и б, распределительном диске 3 и в поворотном отаекателе 8 и смещенй на половину, углового шага относительно каналов в Нижних секциях корпуса в и г и поворотном барабане б, Устройство имеет загрузочный бункер 13 с рукавом 14. Сепаратор 15 устанавливается в гнезде 16.

Устройство работает следуняцим образом.

Гнездо 16 подводится до упора торца сепаратора в нижнюю секцию г. Из бункера 13 по рукаву 14 ролики направляются в каналы распределительного диска 3, откуда попадают в отсекатель 8, каналы которого смещены относительно каналов в расположенной под ними секции в корпуса 2 и в поворотном барабане 6. При повороте отсекателя 8 и жестко связанного с ним запорного диска 9 до совмещения осей их каналов с осями каналов в нижележащих секциях виг корпуса 2 и поворотном барабане 6 ролики проскакивают сквозь все указанные каналы, высыпаясь в сепаратор 15, установленный в гнезде 16 Поскольку число каналов в барабане б меньше числа каналов в расположенных над ним и под ним секциях виг корпуса 2, то часть роликов остается отсчетной, упираясь в верхнюю плоскость барабана 6.При последующем повороте барабана 6 его каналы подходят под указанные ролики, давая им возможность выпасть всепаратор 15. В процессе поворота барабана 6 заталкиватель 7 своими выступами толкает уже запавшие в сепаратор 15 ролики, заставляя их войти в окна сепаратора. При последующем повороте барабана 6 то же произойдет со второй порцией роликов. Таким образом, при четном числе РОЛИКО.В, последние будут высыпаться двумя порциями, а при нечетном - тремя порцийми, причем в третьей будет один ролик, например, при шаговом вращении барабана 6 в первом случае потребуется два шаговых поворота, а во втором случае три шаговых поворота для засыпки в сепаратор любого четного или нечетного числа роликов. При возврате по воротного отсекателя 8 в исходное положение выступы на запорном диске 9 останавливаются напротив установленных в окнах сепаратора 15 ролико предупреждая их самопроизвольное выпдание из окон сепаратора, по различным случайным причинам. Затем гнездо 16 с сепаратором 15 опускается вниз, при этом сепаратор повисает на верхних торцах роликов, удерживая их в гнездах. В сепаратор 15 вставляется внутреннее кольцо по шипника, и блок удаляется. Затем в: гнездо подается следующий сепаратор и цикл повторяется. :

Предлагаемое устройство может применяться для сборки подшипников с любым числом роликов.

Формула изобретения

Устройство для сборки конических роликоподшипников, содержащее смонтированный на станине бункер с подающим рукавом, и размещенные на одной оси корпус с нижними и верхними секциями, распределительный дис поворотный отсекатель с выполненным в них равномерно pacпoлoжeнны iи по окружности подающими каналами, о тличающееся тем, что, с целью обеспечения сборки подшипников с четным и нечетным числом роликов и повышения производительности, .оно снабжено установленными на оси под отсекателем с возможностью синхронного вращения с распределительным диском барабаном с заданным числом подающих каналов, а также запорным диском, соосно 15аэмёщенным и жестко связанным с поворотным отсекателем, при этом подающие каналы нижних секций корпуса и барабана соосны между собой и смещены, относительно соосНЫ5С кансшов верхних секций корпуса, распределительного диска, поворотного отсекателя и запорного диска.

2, Устройство по п. 1, о т л ичцющееся тем, что заданное число каналов в барабане равно HJ2 при четном числе роликов или (h-i)/2 при нечетном числе роликов, где число роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 98745, кл. F 16 С 43/06, .1953.

Ю

/f

x2

m

w/

0

pqlX/v

wcmmm

Ш

Шг-5

y///////-

iile

к.:::7

7Z

бв

Фиг.2

В-в

Фиг.3

Фиг.

SU 806 920 A1

Авторы

Алескер Виктор Семенович

Даты

1981-02-23Публикация

1978-11-14Подача