1
Изобретение относится к технике контроля и измерения деталей сложной формы, например лопаток газотурбинных двигателей.
Известны устройства для контроля деталей сложной формы, работа которых основана на принципе электроконтактной фиксации момента встречи измерительного щупа с профилем, содержащее основание с установленными на нем изолированными упругими измерительными щупами 1 .
Недостатком таких устройств является громоздкость, особенно возрастающая при увеличении количества одновременно контролируемых точек, и сложность перехода от контроля одной точки к другой, ограничивающая функциональные возможности устройства.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для контроля деталей сложной фо{эмы, содержащее основание измерительные щупы, установленные на основании, управляемые ключи, управляющие входы которых соединены с выводами измерительных щупов, ячеки памяти, входы которых соединены .с выходами ключей и индикатор 2.
Недостатком этого устройства является необходимость переналадки устройства при переходе от контроля одного типа деталей к другому, что снижает функциональные возможности устройства.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства.
Поставленная цель достигается тем,
0 что устройство снабжено датчиком перемещения основания, счетчиком, вход которого соединен с выходом датчика перемещения основания а выходы соединены с информационными входами ключей, суммаюром, выход которого подключен ко входу индикатора, а первый вход соединен с выходами ячеек памяти, и блоком поправок,выход которого соединен со вторым
0 входом сумматора.
На чертеже приведена &пок скема устройства.
Устройство содержит основание 1, на котором установлены измерительные щупы 2, датчик 3 перемещения основания, счетчик 4, ключи 5, ячейки 6 памяти, сумматор 1, блок 8 поправок, индикатор 9.
Выводы измерительных щупов 2 сое0 днены с управляющими входами ключей 5, выход датчика 3 соединен со входом счетчика 4, выходы счетчика 4 соединены с информационными входа ми ключей 5, выходы ключей соединен со входами ячеек 6 памяти, входы ячеек б памяти соединены с первым входом сумматора 7, выход блока 8 . поправок соединен со вторым входом сумматора, выход которого соединен со входом индикатора 9. Устройство работает следующим об разом. С исходного положения основание со щупами 2 перемещает.ся к измеряемой детали. Датчик 3 перемещения OC вания выдает на вход счетчика 4 импульсы, количество которых пропорционально перемещению основания 1. В момент контакта каких-либо измери тельных щупов 2 с деталью срабатывают соединенные с данными щупами ключи 5 и состояние счетчика 4 пере дается в ячейки 6 памяти. В суммато ре 7 производится сложение со своим знаками величины, хранящейся в ячей ках б. памяти, и поправки, хранящейся в блоке 8 поправок. По команде .оператора на индикатор 9 с выхода сумматора 7 вьщаются отклонения измеряемой детали от теоретического профиля. Настройка устройства производится путем установки в блоке попра вок величины поправок измерительных щупов. Предлагаемое устройство.для контроля деталей сложной формы позволяет обеспечить возможность контроля деталей сложной формы различных профилей без переналадок устройства,. что существенно расширяет его функуиональные возможности. Формула изобретения Устройство для контроля деталей сложной формы, содержащее основание, измерительные щупы, установленные на основании, управляемые ключи, управляющие входы которых соединены с выводами измерительных щупов, ячейка памяти, входы которых соединены с выходами ключей и индикатор, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, рно снабжено датчиком перемещения основания, счетчиком, вход которого соединен с выходом датчика перемещения основания, а выходы соединены с информационными входами ключей, сумматором, выход которого подключен ко входу индикатора, а первый вход соединен с выходом ячеек памяти, и блоком поправок, выход которого соединен со вторым входом сумматора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США №2697879, кл. 33-174, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР 560132, кл. е 01 В 7/34, 1975.
И in
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического измерения геометрических параметров крупногабаритных изделий | 1988 |
|
SU1497449A1 |
Устройство для измерения геометрических параметров изделий сложной формы | 1988 |
|
SU1562682A1 |
Устройство для контроля геометрических параметров полупроводниковых пластин | 1982 |
|
SU1106983A1 |
Устройство для автоматического контроля биения зубчатого венца | 1980 |
|
SU894355A1 |
Устройство для распознавания образов | 1986 |
|
SU1361589A1 |
Устройство для контроля положения объектов в очистном забое | 1989 |
|
SU1700231A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ВИБРОДИАГНОСТИКИ РОТОРНЫХ МЕХАНИЗМОВ | 1999 |
|
RU2153660C1 |
ОПЕРАТИВНЫЙ КОНТРОЛЛЕР СУММАРНОЙ МОЩНОСТИ НАГРУЗКИ ГРУППЫ ЭНЕРГОПОТРЕБИТЕЛЕЙ | 1998 |
|
RU2145717C1 |
Устройство для измерения параметров жидкости | 1990 |
|
SU1830460A1 |
Устройство для контроля параметров отверстий | 1990 |
|
SU1767324A1 |
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1978-05-15—Подача