Изобретение относится к испыта.тельной технике, а именно, к испытаниям материалов на износ. Известен способ определения параметров фрикционно-KOHTaKTHOv усталости, заключающийся в том, что индентор и плоский контробразец приводят в относительное движение и регистрируют .нагрузку, число повторных проходов по и тому же следу и коэффициент трения в момент появле ния частицы износа, по которым параметры фрикционно-контактной усталости 1 . .. Недостаток этого способа заключа ется в том, что условия (распределение напряжений, топография и др.) на контакте сферический индейторплоскость не соответствуют геы, кото рые имеют место в контакте образцов с большими размерами повер:«ностей, как это имеет место в реальных сопря жениях машин. Известен способ определения пара метров фрикционно-контактной усталое ти; заключающийся в том, что в пару трения вводят смазку, обеспечивающую прочности на сдвиг молекулярных свя. зей t , испытывают rfa износ при постоянных значениях номинального давления (Pq) и скорости, регистрируют коэффициент трения (f), шерохо- , ватость поверхностей, интенсивность износа (J), по которым рассчитывают число циклов (п) до отделения деформируемого объема материала и -удельную прочность на сдвиг молекулярных Связей в зонах фактического касания (Т) и затем подсчитывают показатель фрикционно-контактной усталости (t) L2. . : . Недостаток способа - малая точность испытания, потому что номинальное давление очень мало влияет на. фактическое давление (Р) , так как увеличение нормальной нагрузки приводит в основном к увеличению числа пятен контакта, а размер (площадь) пятен контакта существенно не.изменяется. Поскольку удельная прочность на сдвиг молекулярных связей Т., Гц + р РГ , где IQ и /Ь - константы для данной пары трения и смазки, то с увеличением номинального давления изменение t незначительно. Следовательно, точность испытания очень мала, так как погрешности при измерении отдельных параметров (f,3 ) соизмеримы с величиной изменения t .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЦЕНКИ ВНЕШНИХ И ВНУТРЕННИХ ПАРАМЕТРОВ УЗЛОВ ТРЕНИЯ ПРИ ИСПЫТАНИИ В СТЕНДОВЫХ УСЛОВИЯХ | 2015 |
|
RU2647338C2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ УЗЛОВ ТРЕНИЯ | 2006 |
|
RU2343450C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТЬЮ ПАР ТРЕНИЯ ПРИ ДИНАМИЧЕСКИХ НАГРУЗКАХ | 1999 |
|
RU2192945C2 |
УПЛОТНЕНИЕ МАНЖЕТНОГО ТИПА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА | 1995 |
|
RU2107206C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО АНТИФРИКЦИОННОГО СПЛАВА | 2013 |
|
RU2552208C2 |
ДИНАМИЧЕСКИЙ МОНИТОРИНГ УЗЛОВ ТРЕНИЯ МОБИЛЬНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ | 2020 |
|
RU2748933C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ ИЗНОСА ФРИКЦИОННОЙ ПАРЫ | 2004 |
|
RU2263891C1 |
МАТЕРИАЛ ФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ДЛЯ ФРИКЦИОННОЙ МУФТЫ СТРЕЛОЧНОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА | 2016 |
|
RU2639427C1 |
СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОГО МОНИТОРИНГА ВЫСОКОМОБИЛЬНЫХ НЕЛИНЕЙНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ | 2020 |
|
RU2745382C1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ЭНДОПРОТЕЗОВ СУСТАВОВ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПАРОЙ ТРЕНИЯ | 2013 |
|
RU2556789C2 |
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1979-05-23—Подача