Изобретение относится к спецэлектрометаллургии и совершенствует конструкцию инвентарной головки, используемой для крепления расходуемых электродов в печах электрошлакового переплава:
Известен электродержатель, токоподвод к которому выполнен в виде водоохлаждаемых трубошин.
Известна инвентарная головка расходуемых электродов печей электрошлакового переплава, включающая клиновую токосьемную часть и стержень с приваренным к нему расходуемым электродом.
При выплавке слитков на печи ЭШП с известной инвентарной ГОЛОВКОЙ, стержень ее изготавливается из стали с поперечным сечением, соответствующим плотности тока, проходящего по стержню и необходимого для электрошлакового 11ереплава расходуемого электрода. Однако при переплаве расходуемых электродов, особенно .большого сечения, Требуется и большое сечение стержня инвентарной голозкм, что при большой длине стержня приводит ic значительным электрическим потерям. В силу же низкой электропроводности материала стержня электрические потзри еще больше возрастают, а увеличение его поперечного сечения приводит к значительному увеличению веса инвентарной головки.
Целью настоящего изобретения является уменьшение электрических потерь и снижение веса инвентарной головки.
Поставленная цель достигается тем, что инвентарная головка расходуемого электрода для электрошлакового переплава, включающая токосъемную часть и стержень, снабжена накладкой, закрепленной в нижней части стержня, токоподвод к которой выполнен в виде петли водоохлаждаемой трубошины, жестко соединенный со стержнем и торцами накладки.
На фиг.1 изображен вид сбоку предлагаемой инвентарной головкм с частичным разрезом; на фиг.2 - то же, вид спереди; на
фи.г.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 сечение Б-Б по фиг.2.
г-
//
Инвентарная головка содержит токосьемную часть 1 с опорными пластинами 2, стержень 3. в нижней части которого закреплена контактирующая накладка 4 для подсоединения расходуемого электрода 5, и водоохлаждаемую трубошину 6, выполненную в виде петл, охватывающей по торцам контактирующую накладку 4 и жестко соединенную с накладкой 4, со стержнем 3 и с пластинами 2.
Инвентарная головка работает следующим образом.
Расходуемый электрод 5 подсоединяет ся к контактирующей накладке 4 стержня 3 и инвентарная головка токосъемной частью 1 навешивается на электрододержатель печи ЭШП, при этом опорные пластины 2 контактируют с опорными башмаками клинового выреза электрододержателя.
При злектрошлаковом переплаве расходуемого электрода 5 электрический ток подается непосредственно по водоохлаждаемой трубошине 6 к контактирующей накладке 4
и электроду 5. Надежная токопередача и уменьшение электрических потерь обеспечиваются тем, Что опорные пластины 2, водрохлаждаемая трубошина 6 и контактирующая накладка 4 выполнены из
материала высокой электропроводности, например, меди и др., и позволяют передавать большой ток. За счет этого поперечное сечение стержня выполняется не из расчета электропроводности, а из расчета прочности, вследствие чего вес всей инвентарной головки значительно снижается.
Применение предлагаемой инвентарной головки расходуемых электродов печей электрошлакового переплава позволит значительно сократить электрические потери и снизить вес инвентарной головки, что приведет к экономии электроэнергии и металла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инвентарная головка | 1978 |
|
SU713173A2 |
Инвентарная головка | 1976 |
|
SU585712A1 |
РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА | 1995 |
|
RU2086688C1 |
Электрододержатель печи электрошлакового переплава | 1980 |
|
SU1072764A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ С ПОЛУЧЕНИЕМ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2532537C1 |
Электрошлаковая печь | 1976 |
|
SU627668A1 |
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2533579C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2448173C2 |
Инвентарная головка | 1978 |
|
SU719137A1 |
Способ электрошлакового переплава металлосодержащих отходов | 2019 |
|
RU2715822C1 |
ИНВЕНТАРНАЯ ГОЛОВКА, расходуемого электрода для электрошлакового переплава, включающая токосъемную часть и стержень, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения электрических потерь и снижения веса, она снабжена накладкой, закрепленной в нижней части стержня, то- коподвод к которой выполнен в виде петли водоохлаждаемой трубошины, жестко соединенной со стержнем и торцами накладки.
Медовар Б.И | |||
и др | |||
"Электрошлаковые, печи", Киев, "Наукова думка", 1976 | |||
Способ получения бензидиновых оснований | 1921 |
|
SU116A1 |
Авторы
Даты
1991-11-23—Публикация
1979-08-01—Подача