Устройство для приготовленияАСбЕСТОВОй шиХТы Советский патент 1981 года по МПК B28C7/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОВОЙ ШИХТЫ

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов,, в частности к асбестоцементному производству, и может быть использовано в других отраслях, связанных с приготовлением смеси из нескольких компонентов.

Известно устройство для приготовления асбестовой шихты, содержащее бункеры, датчики вес и дозаторы

Известно также устройство для приготовления асбестовой шихты, со-, держащее четыре питателя с соответствующими дозаторами, которые через конвейер технологически связаны с бегунами 2.

Однако, в этих устройствах при частичном решении задачи механизации и автоматизации процесса составления асбестовой шихты нет оптимального выбора марок асбеста для конкретной асбестовой шихты, а также такого обо рудования хранения асбеста, при котором возможна доставка к дозировочным устройствам любой выбранной марки. Так как асбест хранится в мешках штабелированных по всей площади скла да, иногда затруднен доступ электрокару к некоторым маркам и партиям.

Цель изобретения - повышение однородности шихты.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для проготовленйя асбестовой шихты, содержащее четыре питателя соответствующими дозаторами, которые через конвейер технологически связаны с бегунами, снабжено первым и вторым коммутаторами,

o блоком задания, блоком соответствия, первым и вторым вычислительными блоками, h-количеством бункеров с со- ответствующими датчиками веса и ис. полнительными механизмами выгрузки 5 и пневмотранспортной системой, причем датчики веса иблок задания подключены ко входам блока соответствия, выходы которого через соответствующие вычислительные блоки связаны с соответствующими входами коммутато0ров, выходы первогокоммутатора соединены со входами соответствующих дозаторов, выходы второго ком1.1утатора соединены с соответствующими

5 исполнительными механизмами выгрузки, .а бункеры соединены с питателями через пневмотранспортную систему.

Предлагаемое устройство представ0 .лено на чертеже.

Устройство содержит бункеры 1-3 хранения асбеста, пневмотраиспортную систему 4, питатели 5-8, дозаторы 9-12, конвейер 13, бегуны 14, датчики 15-17 веса, исполнительные механиэг-1ы 18-20 выгрузки, блок 21 задания, .блок 22 соответствия, первый вычислительный блок 23 по экономическому критерию, второй вычислительный блок 24 оптимизации по технологическому критерию, первый и второй коммутаторы 25 и 26.

Работа устройства заключается в следующем,

Информация о требуемом выпуске асбестоцементных изделий (наименование и количество) поступает с блока 21 задания на вход блока 22 соответствия, в памяти которого содержатся данные требований технологической карты об обязательном ассортименте марок асбеста в шихте для каждого асбестоцёментного изделия, выпускаемого данным предприятием. На другие входы блока 22 с датчиков 15-17 веса поступает информация о количестве асбеста каж.дой марки и месторождения находящегося в бункерах 1-3.

Если номенклатура находящегося в наличии асбеста удовлетворяет требованиям технологической карты на выпуск данного вида асбестоцёментного изделия, то на выходе блока 22, соединенном с вычислительным блоком 23 оптимизации по экономическому критерию, появляется командный сигнал, приводящий в действие блок 23, и по которому этим блоком :- роводится расчет оптималы101о состава иихты по экономическому критерию - миним)5зации стоимости асбеста в единице веса пcбecтoг e .eнтнc i смеси

С-. Т.Г:,С- Х, -. Г.Г.,

гд(.; X - - содержамие асбеста i -ой 11 марки в асбестоцементной

смеси для j-ro вида изделий , -6;

С - цена одной тонны i-ой марки асбеста, руб; - число технологических линий по выпуску j-ro вида изделий.

Расчет ведется одним из стандартных методов оптимизации, например симплекс-методом линейного программирования. Результаты расчета в вид командных сигналов используются для реализации двух операций.

При первой операции через коммутатор 26 передается поочередно на исполнительные механизмы 18-20 трех или четырех бункеров 1-3 хранения для транспортировки вычисленного количества асбеста заданных марок в соответствующие питатели 5-8; а при второй - через коммутатор 25 на весовые дозаторы 9-12 передается устака на рассчитанное количество асбеста каждоЛ из определенных марок на

одну дозу, передаваемую затем конвейером 13 в соответствующие бегуны 14 (потребитель асбеста).

При отсутствии однои или нескольких марок асбеста, нeoбxoди iыx для составления асбестовой шихты, т. е. при отклонении от требований технологической карты,, командный сигнал появляется на другом выходе блока 22, соединенном со вторым вычислительным блоком 24 оптимизации по технологическому критерию. По этому сигналу блоком 24 ведется расчет оптимального состава шихты по технологическому критерию минимизации суммарного отклонения в шихте от условия технологической карты, в данном случае уже не ставят задачу минимизации стоимости шихты, а стремятся лишь минимизировать ухудшение качества изделии, вызванное отсутствием одной или нескольких обязательных марок асбеста. Технологический критерий принят в следующем виде

S ( S b.jX.j - а.,) fiiin, где - содержание асбеста j-ro сорта в шихте асбеста;

h Г V - чоли

k3 V 3i J i единицы . j - индекс сорта асбеста;

i - индекс марки асбеста J-r

сорта; к - индекс технологического

ограничения при дополнитеных условиях S Х. 1;Х; /0 Задача решается, нап ример с помощью метода множителей ( Л) Лагранжа, при этом после дифференцирования Фукции Лагранжа получаем систему линеных уравнений, определитель которой

:ь Ц ,..., (ь ь),..., (b,-b

D ij , . . . , (tp bj)(b,- (b, b

j °

1

b.

d oL

a правая часть - матрица

(ci b

Ь.,Ь0) ,

где

- скаллрные прои:f

ведения векторов с компоие тами

- t j / b2j , . . , Ьц j

. - li-), Ji 1 vi Решение системы производится по формуле Крамера

X - 2i

- Б

где D,( - определитель D , в котором j-ый столбец заменен столбцом

( оС b

d. b;

11олученное таким образом блоком 24-решение по составу шихты реализуется с помощью коммутаторов 26 и 25 бункеров и дозаторов так же, как и в случае решения по экономическому критерию.

Применение бункеров хранения с пневмотранспортной системой не только повышает вместимость склада асбест.а и решает задачу комплексной механизации, автоматизации и учета на нем, но и позволяет полностью исключить имеющиеся ошибки при компаундировайии шихты вследствие невни