1
Изобретение относится к способам управления технологическими процессами обогащения, в частности процессами обогащения асбестовых руд и может быть использовано в асбестовой промышленности при управлении процессом обработки чернового концентрата и получении асбеста заданного качества на классифицирующих аппаратах.
Цель изобретения - повышение качества управления процессом получения асбес: та на классифицирующих аппаратах за счет стабилизации количества волокна основного сита контрольного аппарата в исходном питании.
Поставленная цель достигается тем, что измеряют содержание волокна основного сита контрольного аппарата (к.а.) в исходном питании процесса и корректируют расход исходного питания в процесс пропорционально измеренной величине, до стабилизации количества волокна в исходном питании.
Сущность способа заключается в следующем.
Черновые асбестовые концентраты при извлечении из основного рудного потока формируются по длине волокна для производства из них определенных групп асбеста по видам потребления. Так, для группы асбеста, используемой для производства труб, основной длиной является класс волокна -12,,8 мм (сито II) контрольного аппарата (к.а.), для группы асбеста, применяемой для производства щифера, основной длиной является класс -4, + 1,35 мм (сито III к.а.).
Обработку черновых концентратов осуществляют путем ряда последовательных
СП
со
N9
операций: обезгаливания чернового концентрата и классификации с обеспыливанием.
В процессе обезгаливания удаляют породные частицы (галя) из чернового концентрата, а затем обезгаленный концентрат поступает на ряд последовательных операций классификации с обеспыливанием (4-5 операций). Получаемый асбест регламентируется нормативами ГОСТа 12871-83 по нижней границе содержания волокна основного сита контрольного аппарата;
На чертеже изображена блок-схема устройства для осуществления предлагаемого способа.
Способ осуулествляют следующим образом.
Черновой концентрат (исходное питание) непрерывно подается из бункера на технологическую линию обработки черновых концентратов автоматическим дозатором 1, при этом расход исходного чернового концентрата измеряется датчиком 2. В процессе обработки черновые концентраты обезгаливаются, например, на грохотах 3, а затем классифицируются и обеспыливаются на классифицирую- iiwx аппаратах 4 (например, асбестовых обес аыливателях АО-61). На выходе технологической линии получают асбест с содер-- жанием волокна основного сита к.а., регламентируемым нормативами ГОСТа 12871-83
Управление процессом получения асбеста осуществляется следующим образом.
Сигнал Р|(И) с блока 5 контроля, пропорциональный содержанию волокна основного сита к.а. обезгаленного чернового концентрата, поступает на вход управляющей вычислительной мащины (УВМ) 6,где происходит расчет задан-ия контуру стабилизации количества волокна основного сита контрольного аппарата в исходном черновом концентрате по формуле
, („
поправочный коэффициент на наличие породной фракции в исходном концентрате на первой операции классификации, 45 определяемый опытным путем; коэффициент, зависящий от модуля щкалы классификации, определяемый опытным путем.
заданное (плановое) количество получаемого асбеста t-й 50 марки;
заданное (ГОСТ 12871-83 на асбест хризотиловый) значение содержания волокна основного сита к.а. в асбесте t-й марки (продукт последней операции классификации). , Р2(з) и Q2(3) вводит в УВМ 6
оператор.
с
5
0
Из УВМ 6 сигнал, пропорциональный Qi(3), поступает на вход блока 7 управления регулируемым приводом 8 дозатора 1 и устанавливает производительность Ql(и) последнего на рассчитанном уровне. При изменении содержания волокна основного сита к.а. ( т.е. при изменении сигнала р| (и) поступающего с блока 5 контроля в исходном черновом концентрате в УВМ 6 пересчитывается количество чернового концентрата Q (з) на технологическую линию, в результате чего количество волокна основного сита к.а. в исходном черновом концентрате стабилизируется.
Затем с помощью блока 9 контроля (например,. УКСС) измеряют содержание волокна основного сита к.а. в готовом продукте (асбесте) последней операции классификации. В УВМ 6 происходит сравнение измеренного значения Р2(и) с заданным значением р2(з):
Р2(з)р2(и)р2(з)+5%
(2)
При невыполнении неравенства (2) в УВМ 6 по формуле (1) рассчитывается корректирующий сигнал QI(K). Сигнал, пропорциональный QI(K), поступает из УВМ 6 на вход блока 7 управления регулируемым приводом 8 дозатора 1, в результате чего корректируется количество исходного чернового концентрата, причем коррекцию осуществляют до выполнения условия (2).
Пример. Управление процессом получения асбеста марки П-3-70.
Сигнал с блока 5 контроля, пропорциональный содержанию волокна второго сита к.а., т.е. Р2(и)30%, поступает в УВМ 6. Технолог-оператор вводит в УВМ 6 следующие заданные параме-пры:
Q2(3)0,6 т/ч;
р2(з)70-75%;
Ki l,05;
,85.
По формуле (1) определяют Qi(3):
)1,05Х0.6Х75 g, 0,35x30
Сигнал, пропорциональный Qi(3), поступает на вход блока 7 управления регулируемым приводом 8 дозатора 1, устанавливая производительность чернового концентрата на заданном уровне.
При невыполнении условия (2) (например, при Р2(и)80%) сигнал, пропорциональный Ар2(и), поступает в УВМ 6 и по формуле (1) рассчитывается корректирующий сигнал:
QW1,05X0,6X5
85X30
0,12 т/ч.
где Ap2((«r-(p2njf5%)80-75 5%.
Сигнал, пропорциональный ),nocTynaeT на вход блока 7 управления регулируемым приводом 8 дозатора I, корректируя задание контуру стабилизации количества волокна основного сита к.а. в исходном черновом концентрате Qi(3)Ha 0,12 т/ч:
QH3 1,85-0,,73 т/ч Формула изобретения
Способ управления процессом получения асбеста на классифицирующих аппаратах, основанный иа измерении содержания волокна основного сита контрольного аппарата в готовом продукте и пропорциональном изменении расхода исходного питания в процесс, отличающийся тем, что, с
целью повышения качества управления за счет стабилизации количества волокна основного сита контрольного аппарата в исходном питании, измеряют содержание волокна основного сита контрольного аппарата в исходном питании процесса и корректируют расход исходного питания в процесс пропорционально измеренной величине до стабилизации количества волокна в исходном питании.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом производства асбеста | 1981 |
|
SU1091938A1 |
Способ классификации черного асбестового концентрата | 1978 |
|
SU787086A1 |
Способ управления процессом обработки сыпучих материалов на параллельно работающих аппаратах | 1978 |
|
SU753465A1 |
Устройство для автоматического регулирования соотношения компонентов асбестовой смеси | 1976 |
|
SU573178A1 |
Установка для производства сортового асбеста | 1975 |
|
SU545372A1 |
Способ обогащения чернового асбестового концентрата | 1976 |
|
SU629980A1 |
Способ управления процессом получения смеси заданного качества | 1990 |
|
SU1710109A1 |
Способ управления многостадийным процессом флотации | 1980 |
|
SU956023A1 |
Устройство для автоматического регулирования соотношения компонентов асбестовой смеси | 1986 |
|
SU1431820A1 |
Способ управления процессом смешивания волокнистых материалов, преимущественно асбеста | 1977 |
|
SU685320A1 |
Изобретение относится к способам управления процессами обогащения полез ных ископаемых, в частности асбестовых руд, и м.б. использовано в асбестовой промышленности. Цель изобретения - повы- щение качества управления за счет контрольного аппарата в исходном питании. Для этого измеряют содержание волокна основного сита контрольного аппарата в готовом продукте и в исходном питании. Пропорционально измеренным величинам изменяют расход исходного питания, стабилизируя количество волокна в исходном питании. Совместное измерение указанных параметров позволяет рационально использовать сырьевые ресурсы и стабилизировать качество готовой продукции. 1 ил. tC С/)
исх.одныи (терновой концентрат
Г11
т
ui(K
м
QiW
г(З)
Qi(
KI,KZ
Способ автоматического управления процессом разделения сыпучих материалов | 1979 |
|
SU876210A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Гусев А | |||
П | |||
и др | |||
Об управлении процессом получения сортов асбеста заданного качества.-Научные труды ВНИИпроектасбест «Добыча и обогащение асбестовых руд, вып | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Аппарат для радиометрической съемки | 1922 |
|
SU124A1 |
Авторы
Даты
1989-02-28—Публикация
1987-07-08—Подача