1
Изобретение относится к смазкам для форм, применяемых при производстве стеклянных изделий.
Известна смазна, которая применяется на стеклрформирующих машинах с автоматической системой нанесения смазки. Она состоит из К1инерального масла, коллоиднонграфитового препарата, канифоли l.
Такая смазка не пригодна дли получения изделий BbicoKoro качества, так как графит загрязняет поверхности изделий и пресс-формы.
Наиболее близкой к предлагаемой является смазка 2 } , состоящая из следующих )фмпонентов, масс.%:
Нефтяное маслоЗОтбО
Высокомолекулярные
продукты конденсации (вТтк;2-15
Разбавитель25-68
Смазка такого состава хорошо зареко мендовала себя на стеклоформуюших автоматах, где черновые формы : изготовлены из крупнозернистого чугуна. При более высокой степени чистоты обработки .форм ВПК, вход1Ш1ие в состав этой смазки, образуют на поверхности форм налеты что снижает качество стеклянных изде- ;щй.
Цель -изобретения - повышение качества .стеклянных изделий.
Поставленная цель достигается тем, что в смазку для стекольных форм, содержшцую нефтяное масло и разбавитель, дополнительно вводят триксиленилфосфат при следующем соотношении компонентов, масс.%:
Нефтяное масло35-65
РазбавительЗО-64,8
Т шссиленилфосфат О,2-5
В качестве нефтяного масла и разбавителя используются нефтепродукты.
Б качестве нефтяного масла использут остаточные масла вязкостью при температурах -(25-ЗО). 1О , - ( Ю-15). температура застывания не выше (). температура вспышки: в открытом тигле не ниже . содержание серы - 0,5%.
разбавителем служит нефтяная фракция, выкипающая в пределах 17 О-240 С плотность (810-830) . содержание ароматических углеводородов не выше 15 масс.%, 9О% перегоняется не выше 235°С. содержание серы 0,2%.
В табл. I приведены составы предлагаемых смазок.
Смазочная композипия, например по первому образцу, готовится следующим образом.
В 65 г масла при постоянном перемешивании растворяют 5 г триксиленилфосфата, в течение 15 мин при , не прекращая перемешивания к полученному однородному, раствору, добавляют 30 г разбавители и продолжают перемешивать етце 5 мин. Аналогичным образом готовят образцы 2 и 3.
Физико-химическая характеристика предлагаемых и известной смазок приведена в табл. 2.
Из табл. 2 видно, что образцы предлагаемой смазки обладают более низкими показателями коксуемости и вязкости. Низкая вязкость и отсутствие наполнителя значительно улучшают технологические свойства смазки.
Использование предлагаемой смазки обеспечиваетбесперебойную работу
стеклоформующих машин при минимально допустимом ее расходе (0,15 кг/ч), свидетельствуя о более высоких антиадгезионньгх свойствах по сравнению с известной. Таблица
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Смазка для стекольных форм | 1978 |
|
SU688452A1 |
| КОМПОЗИЦИЯ СМАЗОЧНОГО МАСЛА ДЛЯ ГАЗОВЫХ ТУРБИН | 2013 |
|
RU2598031C2 |
| Смазка для стекольных форм | 1982 |
|
SU1031925A1 |
| Высокотемпературное синтетическое масло | 2021 |
|
RU2756574C1 |
| БИТУМНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ | 1993 |
|
RU2036223C1 |
| Способ очистки отработанного огнестойкого триарилфосфатного турбинного масла от кислых продуктов | 2022 |
|
RU2791787C1 |
| Пластизоль на основе поливинилхлорида для изготовления детских игрушек | 2015 |
|
RU2655097C2 |
| СМАЗКА ДЛЯ СТЕКОЛЬНЫХ ФОРМ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2023 |
|
RU2808740C1 |
| СОСТАВ, ОБЛАДАЮЩИЙ АНТИРЕТРОВИРУСНОЙ АКТИВНОСТЬЮ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ И ЛЕКАРСТВЕННОЕ СРЕДСТВО | 2020 |
|
RU2753518C1 |
| Состав для смазывания букс | 1979 |
|
SU840091A1 |
,
852 2,6
6, 6,,4..,8.lб аОтсут- Отсут- Отсут- Отсутствует ствует ствует ствует
наТаблица 2
861
879
896 1.4 0.35 0,6
63
59
52
7То же То же То же
Формула изобретения
Смазка для стекольных форм, содержащая нефтяное масло и разбавитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества стеклянных изделий, она дополнительно содервдгг триксиленилфосфат при следующем сортношении компонентой, масс.%:
Нефтяное масло 35-65
РазбавительЗО-64.8
Триксиленилфосфа:т0,2-5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
N 489722, кл. С 03 В 39/ОО, 1974.
кл. С ОЗ С 39/ОО, 1978.
