Изобретение относится к композици ям для изготовления изделий,включающим минеральное вяжущее,латекс и вод и может быть использовано на фарфоро вых и фаянсовых заводах для производ ства форм для пластического формова ния фарфора или фаянса,капов для изготовления гипсовых и других форм Известна композиция для изготовл ния форм и капов, включахицая гипс или гипс в смеси с пуццолановым цементсм и воду l. Наиболее близкой к предлагаемо® по технической сущности и достигаемому результату является композиция Г2 для изготовления форм и капов, включающая гипс, латекс сополимера бутадиена, нитрила акриловой кислоты и метакриловой кислоты, синтезированного в присутствии анионного э лyльгaтopa - сульфанола, неионогенный эмульгатор и воду при следуквдем соотношении компонентов, вес.ч.: Гипс .100 Латекс сополимера бутадиена, Нитрина акриловой кислоты и метакриловой кислоты (на сухое вещество ) 20 Неионогенный эмульгатор2,0 Вода 70 Недостатком указанных композидни является низкая пористость. Цель изобретения - пошлшение пористости при сохранении прочности получаемых форм и капов. Для достижения указанной цели композиция для изготовления форм и капов, используемлх при формовании керагтки, включающая гипс, латекс сополимера бутадиеннитрильного каучука и воду, в качестве сополимера бутадиеннитрильйого каучука содержит сополимер бутадиена и нитрила акрило вой кислоты, синтезированный в присутствии неионогенного поверхностно-активного вещества, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: гипс100 Латекс сополимера бутадиена и нитрила акриловой кислоты (на сухое вещество) 1,5-15 Вода70-80 Причем эта композиция содержит мочевино-формгитьдегидную смолу и сернокислый алюминий в количестве
0,001-15 вес.ч. и 0,0001-1,5 вес.ч соответственно.
Композицию готовят смешиванием гипса и латекса и, если необходимо добавляют мочевино-формальдегидную смолу и сернокислый алюминий.
Соотношение бутадиена и нитрила акриловой кислоты в сополимере 60-90 вес.ч. и 10-40 вес.ч. соот ветственно.
Полученную массу заливают в форм и выдерживают 20-30 мин, затем извлекают полученное изделие и сушат его при 75-90 С в течение 20-24 ч до влажности 4-6%.
В табл. 1 представлены три состава предлагаемой смеси.
Результаты испытаний в сравнении с известным представлены в табл. 2.
Формы из предлагаемой композиции обладают высокой оборачиваемостью, а изделия, полученные в них - высококачественной поверхностью, в то время как изделия, изготовленные в формах из известной композиции, имеют некачественную поверхность .фарфоровая масса прилипает к ним и наблюдается образование гофр иэ нерасформованной массы).
Экономический эффект, с учетом объема потребления форм, составляет 600 т. р. в год.
Таблица
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Композиция для изготовления искусственного мрамора | 1979 |
|
SU783276A1 |
| Способ изготовления влагопрочной бумаги-основы | 1986 |
|
SU1368354A1 |
| Эмульсионная композиция для покрытий | 1985 |
|
SU1392081A1 |
| Композиция для наполнения кож дляВЕРХА ОбуВи | 1979 |
|
SU834133A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЛАТЕКСОВ СОПОЛИМЕРОВ БУТАДИЕНА | 1998 |
|
RU2144927C1 |
| Способ отделки натуральной кожи | 1986 |
|
SU1420021A1 |
| Состав для предохранения нефти от испарения | 1987 |
|
SU1738813A1 |
| Клеевая композиция | 1990 |
|
SU1754752A1 |
| Полимерная композиция | 1975 |
|
SU776563A3 |
| Клеевая композиция для приклеивания ворса в электростатическом поле | 1977 |
|
SU702052A1 |
Гипс
Латекс сополимера бутадиена и нитрила акриловой кислоты (на сухое вещество)
Мочевино-формальдегидная смола марки СК-75, или М-70 или
Оборачиваемость (циклы эксплуатации)
Температура, при которой работает изделие
100100100
3,01,55,0
Таблица2
50
102
95
80±5 80+5 85t5
S 808459i
Формула изобретения2. Композиция по п. 1, о т л и 1. Композиция для изготовлениячающаяся тем, что, с целью
форм и капов, используе1 1Х при фор.-повыиения прочности, она дополнимовгСАии керамики, включающая гипС;,тельно содержит мочевино-формальделатекс сополимера бутадиеннитрильиэ-гидную смолу и сернокислый алюминий
го каучука и воду, отличаю-5 количестве 0,001-15 вес.ч. и
щ а я с я тем, что,, с целью повы-0,0001-1,5 вес.ч. соответственшения пористости при сохранении проч-но. ности, она содерж :т в. качестве сополи
мера бутадиеннитрйльного каучукаИсточники информации,
сополимер бутадиена и нитрила акрило- принятые во внимание при экспертизе
вой кислоты, синтезированный в при- сутствии неионогенного поверхнос ноактивного вещества при следующем со- Августиник А..И. Керамика. Л.,
отношении компонентов, вес.ч.:Стройиздат, J975, с. 435-457. Гипс 100
Латекс сополимера 2. Смелянский В. Л. Проблеьи синбухадиеиа и нит-теза, исследования свойств и перерарила акриловойботки латексов. Тезисы докладов и кислоты (на сухоесообщений 1М Всесоюзной латексвещество) 1,5-15 ной конференции. М., 1968, Вода 70-80с. 84-85.,
