1
Изобретение относится к строителным материалам и может быть использовано при изготовлении покрытий и конструкций, работающих в условиях воздействия агрессивных сред
Известна полимербетонная смесь, включающая реноло- ормальдегиднуго смолу, отвердитель и наполнитель
IM-.
Наиболее близким по технической
сущности и достигаемому результату к предлагаемому является полимер-, раствор 2, включающий, вес.%: продукт первичной поликонденсации Фенола с формальдегидом 23-30, юлоты конверторный ишак 11-35 и молотый песок 36-60.
Недостаток этих полимеррастворовбольшая усадка.
Цель изобретения - уменьшение усадки, истираемости, ползучести -и повышение предела прочности при сжатии.
Указанная цель-достигается тем, что.полимербетонная смесь, включающая первичный продукт поликонденсаций фенола с формальдегидом, отвердитель и минеральный наполнитель дополнительно содержит кремнефторис тый аммоний, а в качестве отвердителя используется фосфогипс при следующем соотношении компонентов, масс.%:
Первичный продукт поли конденсации фенола с формальдегидом15-30Фосфогипс 28,5-45 Минеральный на0полнитель20-55 Кремиефтористый аммоний 1,5-3,0 В табл. 1 приведены составы полимербетонных смесей.
5
Таблица
(Содержание,масс.% .1-.П..1.
Компоненты
Первичные продукт поликонденсации фенола с формаль,дегидом
Фосфогипс
25
Минеральный наполнитель
Кремнёфторис30 Ttjft гармоний
Технология приготов.чения составов полимербетонных смесей заключается ,в следующем:минеральный наполнитель (кварцевый песок перемешивают с фосТ)огипсом и совмещают тщательном переме1г1ивании с пер вичными продуктами поликонденсации фенола с Формальдегидом, в которые предварительно введено pat-четное
ко.пичество кремнефтористого аммония. Раствор заливают в формы, по истечении 0,5-1 ч формы распалубливают, а образцы подвергают термообработке.
В табл. 2 приведены показатели свойств образцов после термообработки.
Т а б л и IT а 2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Полимербетонная смесь | 1982 |
|
SU1114650A1 |
| Полимербетонная смесь | 1988 |
|
SU1569330A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2140937C1 |
| Полимербетонная смесь | 1987 |
|
SU1578102A1 |
| ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2002 |
|
RU2225377C2 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ПЕНОПЛАСТА | 2008 |
|
RU2376329C2 |
| Полимербетонная смесь | 1991 |
|
SU1781187A1 |
| Полимерсиликатбетонная смесь | 1986 |
|
SU1375615A1 |
| Полимербетонная смесь | 1980 |
|
SU876598A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорного бетона | 1977 |
|
SU639831A1 |
Плотность, г/см
Предел прочности при сжатии, МП а
Предел прочности при изгибе, МПа
Модуль упругости при сжатии,
МПа
Коэффициент Пуансона Линейная усадка лм/м
Коэффициент длительной сопротивляемости
Удельная ползучесть, МПа
Истираемость, г/см
Морозостойкость.Циклов
Коэффициент стойкости в средах:
Формула изобретения Пблнмербетонная смесь, включающая первичный продукт поликонденсрции фенола с Формальдегидом, отвердитель и гжнеральннй наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью уса.дки, истираемости, ползучес7ч и повьпиену предела прочности при , OH;I доггол1,8 1,7 1,7
60,-О 58,0 50,0 42,0
12,0 11,0 11,0
1б10- 15,5-10 13,5-10
0,20 0,20 О, 21 0,9 1,0 1,0
0,5-0,6 0,5-0,6 0,5-0,6 4,1 Ю 4,4 4,3. 10 0.,12 0,13 0,15 Не менее 400
нительно содержит кремнефтористый аммоний, а в качестве отвердителя используется фосФогипс при следующем соотношении компонентов, масс. Первичный продукт поликонденсации фенола с формальдегидом15-30Фосфогипс 28,S-4/
5808464 t
Минеральный1. Соломатов В. И, Полимерцементнаполнитель 20-55ные бетоны и пластбетоны. М., СИ,
Кремнефтористый1967,с.82-85.
аммоний 1,5-3,02. Авторское свидетельство СССР
. Источники информации,по заявке 2627866/29-33,
принятые во внимание при экспертизекл. С 04 В 25/02, 13.06.78.
