Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе фу- ранового связующего, используемого в строительстве для изготовления изделий и конструкций.
Цель изобретения - повышение предела прочности при сжатии.
Технология приготовления составов следующая.
Предварительно получали продукт конденсации кубовых остатков фурфури- лового спирта и формальдегида: к 100 мае.ч. кубовых остатков фурфури- лового спирта добавляли 16%-ный раствор НС1 (до рН среды равной 0,8-1,0), вводили 15 мае.ч раствора формальде- гида (37iO,2%) и выдерживали массу в
течение 5 ч при 24 С, Затем 40%-ным водным раствором NaOH рН среды реакционной массы доводили до 3,1-3,3, в течение 20 мин реакционную массу нагревали до 96-98°С и выдерживали при этой температуре в течение 60 мин, после этого ее охлаждали до 50 С, рН среды доводили до нейтральной и обгоняли воду под вакуумом.
Продукт характеризовался следующими показателями свойств: Содержание свободного Фурфурилового спирта, %, менее3
Содержание свободного формальдегида, /ь Вязкость, П
01
ч1
00
ю
-,ъ ю
Содержание ОН-групп, %И-13
Плотность, г/м1,2
Молекулярная масса,
У.е.500-700 РН7,0
В продуктах поликонденсации кубовых остатков фурфурилового спирта и формальдегида при перемешивании добавляли в течение 2-3 мин суперпластифи- д катор С-3 (на основе натриевых солей полиметиленнафталинсулъфокислот), кислый отвердитель ВАГ-3 (на основе продукта конденсации сульфофенолмочевины, формальдегида и ортофосфорной75 кислоты) дополнительно перемешивали в течение 1-2 мин, а затем совмещали при перемешивании о предварительно приготовленной смесью кислотостойкого заполнителя и фосфогипса. 20
Затем готовили полимербетонные смеси, состав которых приведен в табл а1.
Образцы составов подвергали термо- 25 обработке по режиму: подъем температуры до 80°С 2 - 2ч, термостатирова- ние ари температуре 80Ј2°С - 8 ч, охлаждение до 20°С - 2 ч„
Сво йства образцов после отвержде- Q ния приведены в табл.2.
Состав используемой минерализованной воды, г/л:
Сернокислый натрий Хлористый натрий Кальция бикарбонат Кальций сернокислы Магний сернокислый
д5 0
5
Q
5
Формула изобретения Полимербетонная смесь, включающая фурановое связующее, кислый отвердитель и кислотостойкий заполнитель, отличающаяс я тем, что, с целью повышения предела прочности при сжатии, она содержит в качестве фура- нового связующего продукт поликонденсации кубовых остатков фурфурилового спирта с формальдегидом в соотношении 100:15 мае.ч., в качестве кислого от- аердителя содержит ВАГ-3 на основе продукта конденсации сульфофенолмоче- вины, формальдегида и ортофосфорной кислоты и дополнительно содержит суперпластификатор С-3 на основе натриевых солей полиметиленнафталинсульфо- кислот и фосфогипс при следующем соотношении компонентов в смеси, мас,%: Продукт поликонденсации кубовых остатков фурфурилового спирта с формальдегидом в соотно-ч шении 100:15 мае.ч. 15-20 ВАГ-3 на основе продукта конденсации с ульф оф е нолмоч е- вины, формальдегида и ортофосфорной кислоты 0,45-2,00 Супе рплас тифик атор С-3 на основе натриевых солей по- лиметиленнафталин- сульфокислот 0,05-0,18 Фосфогипс 5,5-8,0 Кислотос тойкий заполнитель Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимербетонная смесь | 1990 |
|
SU1724624A1 |
Полимербетонная смесь | 1979 |
|
SU808464A1 |
Способ склеивания деталей мебели | 1981 |
|
SU1028702A1 |
Способ получения полифуранового пенопласта | 1980 |
|
SU952891A1 |
Полимербетонная смесь | 1979 |
|
SU846528A1 |
Полимерминеральная композиция | 1987 |
|
SU1537663A1 |
Сырьевая смесь для получения теплоизоляционных изделий | 1984 |
|
SU1377270A1 |
ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ КЛЕЙ НА ОСНОВЕ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 2010 |
|
RU2447118C1 |
Композиция для получения пенопласта | 1981 |
|
SU1077902A1 |
Композиция для полифуранового пенопласта | 1989 |
|
SU1707024A1 |
Изобретение относится к составам полимербетонных смесей фуранового связующего, используемого в строительстве для изготовления изделий и конструкций. Цель изобретения - повышение предела прочности при сжатии. Полимербетонная смесь включает следующие компоненты, мас.%: продукт поликонденсации кубовых остатков фурфурилового спирта с формальдегидом в соотношении 100-15 мас.ч. 15-20
кислый отвердитель ВАГ-3 на основе продукта конденсации сульфофенолмочевины, формальдегида и ортофосфорной кислоты 0,45-2,0
суперпластификатор С3- на основе натриевых солей полиметиленнафталинсульфокислот 0,05-0,18
фосфогипс 5,5-8,0
кислотостойкий заполнитель остальное. Предел прочности при сжатии по истечении 30 сут 103-110 МПа
линейная усадка 0,83-0,86 мм/м
коэффициент стойкости по истечении 18 мес. выдержки в питьевой воде 0,93-0,96, в минерализованной воде 0,90-0,94. 2 табл.
Продукт поликонденсации кубовых остатков фурфу- рилозого спирта с формальдегидом в соотношении (00:15 мае.ч.1
Кислый отвердитель ВАГ-3 на основе продукта конденсации сульфо- фч.нолмочевины, формальдегида и ортофосфорной кислоты0
Таблица 1
Суперпластификатор С-3 на основе натриевых солей полиметилен- нафталинсульфокислот
Фосфогипс
Кислотостойкий заполнитель (щебень фракции 5-10 мм)
Андезитовая мука
Кубовые остатки фурфу- рилового спирта
Фенолоспирт Хлорид цинка Вода
Предел прочности при сжатии по истечении 30 сут. МПа
Линейная усадка, мм/м
Коэффициент стойкости по истечении 18 мес выдержки:
в питьевой воде
в минерализованной воде
Продолленне табл.1
0,07 6,5
0,18 8,0
75,055 69,82
77,89 - 70,89
9,65 - 12,35 4,83 - 6,18 3,8 - 4,4 4,83 - 6,18
100 ПО 103 72-52 0,85 0,83 0,86 0,04 - 0,07
0,93
0,96 0,94
0,90
0,94 0,93
Полимербетонная смесь | 1979 |
|
SU846528A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Полимерминеральная композиция | 1984 |
|
SU1273344A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-07-15—Публикация
1987-07-13—Подача