Теплоаккумулирующий состав Советский патент 1981 года по МПК C09K5/06 

Изобретение относится к технологи неорганических веществ и может быть использовано в- качестве плавящегося теплоаккумулятора в термостабилиэируннцих устройствах радиоэлектронной аппаратуры. Известны теплоаккумулирующие составы на основе сплавов галлия flj Однако известные теплоаккумулирующие составы имеют низкую теплоту плавления и высокую стоимость. Наиболее близким к предлагаемому составу по технической сущности и по ложительному эффекту является кристаллогидрат нитрата лития с темпера турой плавления и теплот плавления 300 Дж/г 2 . Недостатком известного теплоаккумулирующего состава является высокая температура плавления, что не позволяет использовать состав для создания малогабаритных устройств, где необходимо иметь температуру плавления, ниже 25°С. Цель изобретения - снижение температуры плавления состава и расширение области применения. Поставленная цель достигается сос тавом на основе кристаллогидрата нит рата лития, который дополнительно со держит кристаллогидрат нитрата кобальта и воду, при следующем соотношении входящих компонентов, вес.%: Кристаллогидрат нитрата кобальта41,50-42,50 вода5,80-9,70 Кристаллогидрат нитрата литияОстальное. ПредлагаегФлй теплоаккумулирующий . состав имеет температуру плавления 22,310,, теплоту, плавления 265t5 Дж/г. Пример. В стеклянную пробирку загружают 1,29 г (41,5 масс.%) кристаллогидрата нитрата кобальта марки ч, 1,52 г (48,8 масс.%) кристаллогидрата нитрата лития марки хч и 0,304 г (9,7 масс.%) дистиллированной воды. Затем при температуре выдерживают и перемешивают до полного растворения компонентов. Полученная смесь имеет температуру плавления 22,3±0,1°С и теплоту плавления 260 Дж/г, Пример2. В стеклянную пробирку загружают 1,354 г (42,5 масс.%) кристаллогидрата нитрата кобальта, 1,65 г (51,78 масс.%) кристаллогидрата нитрата лития и 0,182 г (5,72 масс.%) дистиллированной воды. Затем при температуре 60°С выдерживают и перемешивают до полного растворения компонентов. Полученная смесь имеет температуру плавления 22,3tO,lc и теплоту плавления 270 Дж/г. П р и м е р 3. В стеклянную пробир ку загружают 4,2 г (42 масс.%) кристаллогидрата нитрата кобальта, 5,1 г (51 масс,%) кристаллогидрата нитрата лития и 0,7 г (7 масс.%) дистиллированной воды. Затем при температуре вьщерживают и перемешивают стеклянной палочкой до полного растворения. Температура плавления полученной смеси равна 22,, теплота плавлен я 265 Дж/г. Таким образом, предлагаемая смесь имеет температуру плавления 22,, . на 7,7 ниже температуры плавления кристаллогидрата нитрата лития, что позволяет расширить температурну область применения кристаллогидратов ,.g,,«ecTBe теплоаккумул тора в термо стабилизирующих устройствах радио .,, эзЙ1ггронной аппаратуры. Формула изобретения Теплоаккумулирующий состав на основе кристаллогидрата нитрата лития, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры плавления состава и расширения области применения, состав дополнительно содержит кристаллогидрат нитрата кобальта и,воды, при следующем соотношении входящих компонентов, вес.%: Кристаллогидрат нитрата кобальта 41,50-52,50 Вода5,80-9,70 Кристаллогидрат нитрата лития Остальное. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 584731, кл. С 09 К 5/06, опублик. 1977. 2.Алексеев В.А. Охлаждение радиоэлектронной аппаратуры с использованием плавящих веществ..М., Энергия, 1975, с. 13 (прототип).