(54) ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩИЙ СОСТАВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплоаккумулирующий состав | 1979 |
|
SU857209A1 |
Теплоаккумулирующий состав на основеТРигидРАТА НиТРАТА лиТия | 1979 |
|
SU812821A1 |
Теплоаккумулирующий состав | 1980 |
|
SU943265A1 |
Теплоаккумулирующий материал | 1979 |
|
SU867918A1 |
Способ получения теплоаккумулирующего материала на основе тригидрата двойной соли нитратов кальция-калия (варианты) | 2022 |
|
RU2790484C1 |
Теплоаккумулирующий состав на основе смеси гексагидрата нитрата цинка и его оксида | 2020 |
|
RU2763355C1 |
Теплоаккумулирующий состав на основе смеси кристаллогидратов нитратов никеля и хрома | 2021 |
|
RU2791470C1 |
Теплоаккумулирующий состав | 1978 |
|
SU808517A1 |
Теплоаккумулирующий состав на основе эвтектической смеси кристаллогидратов нитратов кальция и кадмия | 2020 |
|
RU2763288C1 |
ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕПЛА ФАЗОВОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2104291C1 |
Изобретение относится к области разработки тенлоаккумуляторов, лрименяемых в термостаби лиэирующих устройствах. Известен теплоаккумулирующий состав, содержащий кристаллогвдрат нитрат кобальта и кристаллогидрат нитрат лития. Состав имеет температуру плавления 22,3±D,lC 1. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является теплоаккумулирующий состав, включаю щий кристаллогидраты нитратов меди и лития. Температура плавления состава 16,4-16,6 С 2. Цель изобретения - обеспечение возможности работы теплоаккумулирующего состава в интервале 17,1-17,3 С. Поставленная цель достигается тем, что теплоаккумулирующий состав на основе бинариых эвтектических смесей кристаллогидрата иитрата лития и кристаллогидрата нитрата двухвалентного металла в качестве последнего содержит гексагидрат нитрат иинка при следующем соотнощеиии компонентов, мас.%: Гексагвдрат нитрат цинка48-55 Кристаллогидрат нитрата литияОстальное Прнмер. В стеклянную пробирку загружают 5,2 г (52 мас.%) тригидрата нитрата лития и 4,8 г (48 мас.%) гексагидрата нитрата щшка. Затем вьщерживают зту смесь при температуре свьпое до полного расплавления компонентов. Полученйая смесь имеет эвтектическую температуру плавления 17,2 С и теплоту плавления 225 Дж/г. Пример 2. В стеклянную пробирку загружают 4,8 г (48 мас.%) тригидрата нитрата лития и 5,2 г (52 мас.%) гексагидрата нитрата цинка. Затем выдерживают эту смесь при температуре свьпие 50 С до полного расплавления компонентов. Полученная смесь имеет эвтектическую температуру плавления 17, и теплоту плавления 220 Дж/г. Пример 3. В стеклянную пробирку загружают 4,5 г (45 мас.%) тригидрата нитрата лития и 5,5 г (55 мас.%) гексагидрата иитрата динка. Затем вьщерживают эту смесь при темSOfc
пературе свьпие 50 С до полного расплавления компонентов. Полученная смесь имеет эвтектическую температуру плавления 17, и теплоту плавления 215 Дж/г,
Увеличение или уменьшение выбранных предельных концентраций компонентов приводит к изменению количества эвтектики и теплоты плавления.
Таким образом, предлагаемый теплоаккумулирующий состав имеет температуру плавления 17,2+0,1 С ивысокую теплоту 220+5 Дж/г, что расширяет температурную область применения кристаллогидратов как плавящихся теплоаккумуляторов в термрстабйлизирующих устройствах.
Формула изобретения I Теплоаккумулирующий состав на основе бинарных эвтектических смесей кристаллогидрата нитрата лития и кристаллогидрата нитрата двухвалентного металла, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения возможности работы его в интервале 17,1-17,3 С, в качестве кристаллогидрата нитрата двухвалентного металла он содержит гексагидрат нитрат цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Гексагидрат нитрат цинка48-55
Кристаллогидрат нитрат
лития. Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1980-03-13—Подача