Изофетение относится к черной мераллургии, в частности к совместному обжигу хромовой руды и известняка пере вьшлавкой рудноизвесткового расплава дл получения безуглеродистого феррохрома. Известен способ обжига хромовсЛ руды и известняка, заключающийся в диссоциации карбонатных соединений, содержащихся в исходньис материалах и осуществляемый во вращающихся трубчатых печах, отапливаемых газоМ или жидким топливом l. Недостатком этого способа является образование настылей в зоне обжига вследствие нестабильного температурного режима и местных перегревов обжигаемо смеси. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ обжига хромовой руды и известняка, заключающийся в неп рерывной загрузке смеси материалов с холодного конца обжигов пени, подаче газовоздушнрй смеси и выгрузки обожженного материала с гс ячего конца печи 2 . Недостатком известнся о способа является местный перегрев обжигаемой смеси, что приводит к образованию в зоне максимальных температур печи кольцевых настылей, препятствующих обжигу. Так при обжиге хромовой руды и известняка первая настыль образуется через 32 ч и простой на сбивание настыли составлял 4 ч 35 мин. Цель изобретения - предотвращение местных перегревов обжигаемой смеси. Указанная цель достигается тем, что способ обжига хромовой руды и известняка во вращающейся противоточной обжиговой печи, включающий непрерывную загрузку смеси материалов с холодного ксжца печи, подачу газовоздушной смеси и выгрузку обожженного материала с горячего конца печи, по периферии обжиговой печи с горячего конца подают смесь материалов фракции 0,О1-О,2 мм в количестве 2-8% от веса обжигаемого материала при соотнацении известняка к хромовой руде в 2-4 раза превышающем соогношение этих материалов в смеси, загружаемой с холодного конца печи.
Пример. На промышленной протнвогочной вращающейся грубчагой обжиговой печи длиной ,75 м проводят совмесгньй обжиг известняка и хромовой руды. Параметры работы следующие: скорость вращения печи 0,85 об/мин, угол наклона печи 4, производительность по загрузке смеси 17 т/ч, соотношение известняка и хромруды в смеси 1,5:1, расход природного газа 1950 , расход первичного воздуха (в факел) 19000 им /ч, давление пара, вводимого в факел 0,15 агм, разрежение в печи на выходе газа 3,5 мм вод,ст., направление действия факела - в центре по оси печи,
В обжиговую пе.чь с разгрузочного горячего конца по периферии печи (между факелом и стенками печи) вводят (вдуванием воздуха) смесь известняка и хромовсЛ руды крупностью 0,01-0,2 мм.
Всего проводят 3 кампании по 3 сут с дачей пылевой смеси в количесгвах
(по кампаниям) 340, 850 и 136О кг/ч (соогветсгвенно 2,4 и 8% от веса обжигаемой смеси) и при соотношениях в пылеватой смеси нзвестияка к хромруде соог- вегсгвенно по кампаниям 6; 4,5; 3 ( в 4,3
и 2 раза большем, чем это соотношение в обжигаемой смеси).
Через каждый час работы из разгрузочного конца печи отбирают пробы обожженной смеси, в определяют
степень обжига извести (по содержанию СаО и углерода в смеси){ а также ведут замеры температуры по длине печи, определяют степень отклонения температуры от средней величины и ведут наблюДение за образованием настылей.
Результаты проведенных кампаний обжига представлены в таблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ обжига смеси хромовой руды и известняка во вращающейся трубчатой печи | 1985 |
|
SU1286635A1 |
| Способ производства безуглеродистых сплавов | 1979 |
|
SU863661A1 |
| Способ управления процессом обжига материалов во вращающейся трубчатой печи | 1984 |
|
SU1283510A1 |
| ФУТЕРОВКА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ОБЖИГА РУДНО-ИЗВЕСТНЯКОВОЙ СМЕСИ | 1991 |
|
RU2037116C1 |
| Способ сжигания топлива воВРАщАющЕйСя пЕчи | 1978 |
|
SU832253A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКОМКОВАННОГО МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 2011 |
|
RU2458158C2 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2402499C2 |
| Способ получения рудноизвесткового расплава | 1988 |
|
SU1581750A1 |
| Способ частичного обжига тонкоизмельченного известняка | 1982 |
|
SU1060693A1 |
| Способ обжига шихты для последующей обработки в печи жидкофазного восстановления | 1990 |
|
SU1759884A1 |
Как видно из таблицы, предлагаемый способ обжига хромовой руды и известия. ка, по сравнению с известным способом, предотвращает местные перегревы обжигаемой смеси и устраняет образование настылей. Формула изобретения Способ обжига хромовой руды и известняка во вращающейся противоточной обжиговой печи, включающий непрерывную загрузку смеси материалов с холодного конца печи, подачу газовоздушной .смеси и выгрузку обожженного материала с горячего конца печи, отличающийс я тем, что, с целью предотвращения местных перегревов обжигаемой смеси, по периферии печи с горячего конца подают смесь материалов фракции О,О1О,2 мм в количестве 2-8% от веса об5 6U6S4V6
жигаемого материапа при соотношекнв иэ-1. Дуррер Р., Фопькерт Г. Металлурвестняка к хромовой руДе в 2-4 разагия ферросалавов, М., Мегалпургня,
превышающем соотношение этих материа-1976, с. 219. лов в смеси, загружаемой с холодного
ксйща печи.5 2. Бобкова О. С. и др. Получение раИсточннкн информации,финированного феррохрома из окксной
принятые во внимание при экспертизешихты, 1964, ЦНИИЧМ, сер. 4, инф. 9.
