Устройство для укладки бетонныхСМЕСЕй Советский патент 1981 года по МПК E01C19/48 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

1

Изобретение относится к строительству бетонных покрытий в дорожном и аэродромном строительстве.

Известен укладчик дорожностроительных материалов, содержащий смонтированные на шасси гусеничной базовой машины приемный бункер и раму, к которой подвешена плита с шиберными заслонками, ре гул ирукадими высоту, слоя укладываемого материала, рабочий- орган с отвалом и уплотняющим вибробрусом 1.

Недостатком известного устройства является использование, в качестве базовой машины гусеничного тягача, что обуславливает низкое качество укладываемого покрытия и большую металлоемкость устройства.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для бетонных смесей, содержащее распределительный бункер на опорных полозьях и калибрующий нож, размещенный на задней стенке бункера Г2 .

Недостатками известного устройства являются неудобство обслуживания и недостаточная интенсивность процессов формования дорожных покрытий вследствие невозможности совмещения процессов укладки и уплотнения.

Цель изобретения - удобство обслуживания, интенсификация процессов формования дорожных покрытий за счет совмещения процессов укладки и уплотнения.

Указанная цель достигается тем, что устройство для укладки бетонных сьюсей, содержащее распределительный бункер на опорных полозьях и калибOрующий нож, размещенный на задней стенке бункера, снабжено подпружиненньп«ш фиксаторами положения бункера, механизмом уплотнения и горизонталышх перемещений в виде возбудн5 теля направленных колебаний, установленного поя острым углом к горизонту на передней стенке бункера, соединенного шарнирно с полозьями, выполненньоки криволинейными.

0

Криволинейные полозья выполнены составными из соединенных шарнирно верхней и нижней секций и снабжены регуляторами наклона верхней секции. того, устройство снабжено

5 дополнительным возбудителем колебаний, закрепленншх на задней стенке бункера.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для укладки бетонных

0 смесей, вид;сбоку; на фиг. 2 - вид

в плане; на фиг. J - разрез А-А, на фиг.2.

Устройство для укладки бетонных смесей содержит бункер 1, состоящий из двух боковых стенок 2 и 3, на которых с помощью шарниров 4 установлены опорные полозья 5 и 6, и две по.перечные стенки 7 и 8. Задняя стенка 7 бункера 1 выполнена в виде калибрукнцего ножа с рабочей кромкой 9, На стедках 7 и 8 установлены вибровозбудители 10 и 11. Стенки 7 и 8 соединены между собой расстекателем 12. В обоймах 13 и 14, закрепленных на задней стенке 7 бункера 1, установлены подпружиненные фиксаторы 15 и 16, шарнирно связанные с рычагами 17 и 18 управления.

Криволинейные опорные полозья 5 и б состоят из двух половин 19 и 20, соединенных с одной стороны шарниром 21. На верхней половине 19 .полозьев закреплена гайка 22 с винтом 23, .который упирается в нижнюю половину 20 полозьев и служит для изменения расстояния между опорной поверхностью и кромкой 9 ножа, чем и достигается регулировка толщины слоя укладываемого материала. Противополоные от шарнира 21 концы псэлозьев 5 и б заканчиваются втулками 24 с ответными отверстиями под фиксаторы 15 и 16. Полозья 5 и 6 установлены на направляющих 25.

Устройство для укладки бетонных смесей работает следующимобразом.

В бункер 1 загружают бетонную смесь, включают вибровозбудитель 10, благодаря чему смесь равномерно распределяется по бункеру, и устройство начинает двигаться по стрелке В под действием центробежных сил вибровозбудителя в результате периодически повторяющихся явлений накатывания и протягивания полозьев 5 и б по направляющим 25 с частотой, соответствующей частоте вращения вала вибровозбудителя 10. Смесь равномерно укладывается и одновременно уплотняется и заглаживается рабочей кромкой 9 ножа.

Управление поворотом устройства осуществляется вытягиванием соответствующего фиксатора 15 или 16 из ответных отверстий втулок 24, в результате чего вибрация, достаточная для продвижения одного из опорных

полозьев, не будет передаваться на него через бункер 1, соответствующий опорный полоз 5 или 6 не будет иметь продвижения вперед, т.е. осуществляется, поворот устройства. Увеличение проходимости и регулировка зазора мехсду рабочей кромкой 9 ножа и опорной поверхностью или направляющими 25 осуществляется с помощью гайки 22 и винта 23, изменяя высоту расположения рабочей кромки 9 ножа в плоскости шарнира 4, на

котором подвешен бункер 1. При выключенном вибровозбудителе 10, включая дополнительный вибровозбудитель 11у устройству сообщают обратный ход, чем обеспечивается его маневренность.

Формула изобретения

5 удобства обслуживания и интенсификации процессов формования дорожньЕХ покрытий за счет совмещения процессов укладки и уплотнения,.оно снабжено подпружиненными -фиксаторами положения бункера, механизмом уплотнения и горизонтальных перемещений в виде возбудителя направленных колебаний, установленного под острым углом к горизонту на передней стенке бункера, соединенного шарнирно с полозьями, выполненными криволинейными.

0 из соединенных шарнирно берхней и

нижней секций и снабжены регуляторами наклона верхней секции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

. 2.

.; op; Bri €:ssc Ziizzr

,fefl.,

§ «8 й5 чЩ05й А

1/.3 А