Сушилка для плоских материалов Советский патент 1981 года по МПК F26B9/06 

(54) СУШИЛКА ДЛЯ ПЛОСКИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к камерной сушке плоских материалов и может быть использовано в лесопильно-деревообрабатызающей, строительной и других отраслях промышленности при обработке пиломатериалов, шпона и других плоских изделий из древесины.

Известны сушилки для плоских материалов, содержа1чие шахту с поярусно расположенными в ней подставками для размещения высушиваемого материала и загрузочное устройство. В таких сушилках материал располагается по ярусам при помоми загрузочного устройства, представляющего собой веерные поэтажно расположенные направляющие щитки и консольно качающийся механизм ll .

Однако в известных сушилках материал при загрузке и выгрузке изгибается, тем самым ограничивается количество ярусов высушиваемого материала. При увеличении количества ярусов или увеличивается угол изгиба, что может привести к разрушению высушиваемого материала особенно при разгрузке, когда материал уже сухой и менее пластичен, или же значительно увеличиваются габариты сушилки из-за увеличения длины загрузочно-разгрузочных устройств.

Наиболее близкаяк предлагаемой сушилка для плоских материалов содержит шахту с поярусно расположенными в ней подставками для размещения высушиваемого материала, лифт для загрузки шахты, подъемный стол и тепловентиляционное оборудова0ние 2 .

В таких сушилках материал с подъемного стола загружается в лифт, затем с лифта переходит на загрузочную этажерку и.только после этого

5 прпадает в шахту, где подвергается сушке, материал при загрузке и выгрузке не изгибается и поэтому в них может быть достаточное количество ярусов.

0

Однако конструкция таких сушилок достаточно сложна и требует больших производственных площадей. Фактически ширина подъемного стола/ лифта и загрузочной этажеЬки долж5на быть не менее длины загружаемого материала. Кроме того, в таких сушилках сложна механизация загрузочно-разгрузочных операций, например подъемный стол, лифт и загрузочная этажерка работают от индивидуальных приводов и требуют элементов согласования работы. В таких сушилках также трудно механизировать перестройку сушилки.

Цель изобретения - упрощение конструкции и механизация работ при формировании материала в штабель.

Поставленная цель достигается тем, что лифт расположен под штабелем внутри шахты, подъемный стол укреплен на лифте и служит опорой для штабеля в рабочий период, а в бковых стенках шахты над нижним ярусом установлены выдвижные опоры, удерживающие штабель в период разгрузки нижнего яруса.

Подъемный стол укреплен на лифте посредством телескопических штанг длиной не менее высоты шахты Шахта по высоте выполнена многозонной.

На фиг. 1 изображена сушилка, поперечный вертикальный разрез; на фиг. 2 - сушилка при разгрузке матриала, НИЖНЯЯ часть; на фиг. 3 сушилка, продольный вертикальный разрез; на фиг. 4 горизонтальный разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 горизонтальный разрез Б-Б на фиг. Сушилка, выполненная в виде шах ты 1, содержит механизм 2 загрузки влажных материалов 3, лифт 4 с подемным фигурнь1м столом 5 и телескопическими штангами 6, на котором установлен штабель 7 высушиваемого материала, уложенного на подставках 8, механизм 9 выдачи высушенных материалов 10, выдвижные опоры 11 в боковых стенках шахты 1, конвейер 12 возврата подставок 8 и тепловентиляционное оборудование состоящее из осушителя 13 воздуха, вентилятора 14 и нагревателя 15, устройство 16 для диэлектрического нагрева материала, которое расположено так, что по высоте шахты создается несколько технологических зон 17 с различными режимами термовлагообработки. Конвейер 12 возврата подставок представляет собой два замкнутых контура цепей 18, посаженных на четыре пары звездочек 19, одна из которых является ведущей, и содержащих карманы 20 для торцов подставок 8. Для предотвращения сброса подставок и направленного движения цепей 18 конвейер 12 имеет стационарные нижние горизонтальные направляющие 21, вертикальные направляющие 22 и шарнирно-закрепленные верхние горизонтальные направлющие 23. Шахта 1 разделена вертикаными перегородками 24 на центральную зону, где размещен штабель 7 и боковые зоны, где перемещаются цепи 18 конвейера 12. Яо торцам цетральной зоны размещены нап)авляющие 25 для торцов подставок 8.

Сушилка работает следующим образом.

Ряд влажных материалов 3 механизмом 2 загрузки вводится в шахту 1 и устанавливается на подставки 8, поданные конвейером 12. Затем шарнирно-закрепленные верхние горизонтальные направляющие 23, на которых лежат подставки 8, поворачиваются вниз и опускают подставки 8 с расположенным на них рядом материала

3на верхний ярус штабеля 7, который установлен на поднятом фигурном столе 5. При этом торцы подставок 8 попадают в направляющие 25, обеспечивающие строго вертикальное перемещение ярусов материала. В это же время к боковым сторонам штабеля на уровне нижнего ряда материала выдвигаются опоры 11, а лифт

4опускает с помощью телескопических штанг 6 стол 5, на котором лежит нижний ярус подставок с высушенным материалом 10. При этом штабель 7 предпоследним ярусом подставок удерживается выдвижными опорами 11, нижний ярус высушенных материалов -10 удаляется механизмом 9 выдачи высушенных материалов, а торцы подставок 8 нижнего яруса попадают в карманы 20 конвейера 12 возврата подставок. Затем цепи 18, на которых закреплены карманы 20, приводятся в движение при помощи звездочек 19, на которые они посажены, при этом подставки 8 вдоль направляющих 21-23 перемещаются

от участка разгрузки к участку формирования штабеля. После того как под штабелем 7 все карманы 20, остановленные на продолжении вертикальных направляющих 25, становятся свободными и соответственно карманы над штабелем, остановленные над направляющими 25, заполнены подставками, конвейер 12 возврата подставок останавливается.

Одновременно с работой конвейера 12 механизм 9 вьщачи высушенного материала удаляет высушенный материал 10 из шахты 1 и возвращается в исходное положение. После удаления высушенного материала 10 из шахты 1 лифт 4 поднимает фигурный стол 5 до тех пор, пока он не приме на себя вес всего щтабеля, а опоры 11 возвращаются в положение, обеспечивающее беспрепятственное опускание щтабеля 7. После этого лифт 4 опускает штабель 7 на высоту, равную сумме толщин прокладки и материала. Затем цикл вышеуказанных операций повторяется. При этом каждый ярус материала, постепенно перемещаясь по высоте шахты 1, проходит все технологические зоны 17, где, подвергаясь воздействию поля токов высокой частоты, созданного устройством 16 и сушильного агента подготовленного в осушителе 13, нагревателе 15 и подаваемого к материалу вентилятором 14, высыхает в зажатом подставками под действие веса штабеля состоянии. Вертикальные перегородки 24 препятствуют пе ретеканию сушильного агента по зоне движения конвейера 12. В пусковой период, когда в каме ре отсутствует материал, стол 5 лифта 4 на телескопических штангах б поднимается до уровня механизма 2 загрузки, а затем по мере заполнения шахты 1 материалом постепенно опускается до выдвижных опор 11 Предлагаемая сушилка имеет прос конструкцию и позволяет механизировать работы, связанные с формиро ванием материала в штабель, в том числе и его разгрузкой. Формула изобретения 1. Сушилка для плоских материалов, содержа1пая шахту с поярусно расположенными в ней подставками для размещения высушиваемого мате1.V

pui.f риала, лифт для загрузки шахты, подъемный стол и тепловентиляционное оборудование, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и механизации работ при формировании материала в штабель, лифт расположен под штабелем внутри шахты, подъемный стол укреплен на лифте и служит опорой для штабеля в рабочий период, а в боковых стенках шахты над нижним ярусом устано- влены вьздвижные опоры, удерживающие штабель в период разгрузки нижнего яруса. 2.Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что подъемный стол укреплен на лифте посредством телескопических штанг длиной не менее высоты шахты. 3.Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что шахта по высоте выполнена многозонной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 147141, кл. F 26 В 25/00, 1962. 2.Авторское свидетельство СССР № 176823, кл. F 26 В 25/00, 1965.