Устройство для непрерывного плав-лЕНия CAXAPA Советский патент 1981 года по МПК A23G3/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПЛАВЛЕНИЯ САХАРА

12

Для нагрева емкости 2 торды ее боковой стенки 5 подключены к источн.ику электроэнергии посредством щеток 14 и 15, связанных соответственно с втулкой 9 и валом 3.

Устройство работает следуюидим образом.

Из дозатора 13 кристаллический сахар через загрузочное отверстие 8 поступает в рабочую емкость 2, шриводммую во вращение электродвигателем ,4. Под действием центробежных ,и грав-итационпых сил сахар распределяется в емкости 2 до уровня 16, прижимаясь к ее пористым станкам 5. Из дозатора 13 в емкость 2 поступает следующая по.рция сахарна.

Нагрев стенки 5 емкости 2 осуществляется проходящим через нее электрическим токОМ от источника электроэнергии.

В результате теплообмена, при температуре 250° С и скорости аращения 1450- 1500 об/мин кристаллический сахар плавится. Образовавшийся раопла-в под действием це1НТ робежных сил перемещается сквозь по ристые стенки емкости 2 и разбрызгивается в пол-ость .кожуха 10, в,нешиюю сторойу которого обалревает нагреватель }2 до 110° С, что обеспеч1И.вает текучесть распла-ва, который через лоток /./ поступает па дальнейшую обработку.

Нагрев сахара, осуществляемый за счет процесса выделения тепла при протекаяии электрического тока непоаредственно через материал стенок рабочей емкост1и, позволяет уменьшить рассеяние тепла, а следовательно, и расход электроэ:нергии, используемой для нагрева сахара.

Удаление расплава непосредственно сквозь стенки рабочей емкости оок ращает

путь прохождения расплава, что позволяет увеличить пропускную способность рабочей повархлости емкости и интенсифицировать теплообмен между ее стенками и сахаром,

что ведет к увеличению производительности устройства.

Минимальное пребывание сахара на теплопередающей поверхности обеспечивает высокое качество расплава.

Как показали испытания, производительность установки увеличилась в 2,5 раза.

Формула изобретения

1.Устройство для непрерывного плавления са-хара, включающее дозатор, корпус с лотком., устаиовленную в корпусе с возможностью вращения емкость с крыщ.кой, 1выполненной с загрузочным отверстием, и источник электроО|богрева, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества раоплава и повышения производительности установки, боковая стенка емКОС11И выполнена из электропроводного перфорированного материала, а ее торцы подключены к источнику электрообОПрева.

2.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что в качестве электропроводного

перфорированного материала используют порошковый металлокерамическнй материал.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР оЧо 506378, кл. А 23 G 3/04, 1974 (прототип).

оr