10 на ремень 2 последннй перематывается на дисках 3 и 4. При этом также за счет сил трения камера 5 будет «выворачиваться наизнанку. Рабочая ветвь 7 ремня 2, поджатая к нижней поверхности камеры 5, смещает ее вправо, т. е. но направлению подачи доски 10, на такое же расстояние, как и верхняя (холостая) ветвь 6 - влево. Таким образом, камера 5 остается по отношению к раме рейкоотделителя на одном месте, осуществляя поджим к роликам 1 перемещающейся в продольном направлении доски 10. Ролики 8 ограничивают «выпучивание камеры 5 сверху под действием давления сжатого воздуха.
Доски перемещаются через рейкоотделитель под действием накопленной кинетической энергии, а также последующей доски, выходящей из станка.
Формула изобретения
Рейкоотделитель к обрезному станку, включающий подающие ролики, замкнутый тяговый орган с рабочей и холостой ветвями и прижимное приспособление, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, прижимное приспособление выполнено в виде торообразной пневматической камеры, ось которой совпадает с холостой ветвью тягового органа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР NS 470393, кл. В 27В 25/02, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР № 499110, кл. В 27В 25/02, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рейкоотделитель к обрезному станку | 1975 |
|
SU552190A2 |
Рейкоотделитель к обрезному станку | 1979 |
|
SU821135A1 |
Устройство для базирования обрезных пиломатериалов | 1986 |
|
SU1373570A1 |
Устройство для разделения материалов по свойствам поверхности | 1980 |
|
SU906617A1 |
Буровой станок | 1980 |
|
SU901494A1 |
Триер | 1979 |
|
SU845884A1 |
Протаскивающее устройство сучкорезной машины | 1979 |
|
SU887162A1 |
Устройство для удаления облоя с резиновых технических изделий | 1991 |
|
SU1816697A1 |
Забойный конвейер | 1977 |
|
SU735503A1 |
Устройство для зачистки плоских поверхностей | 1980 |
|
SU931394A1 |
Авторы
Даты
1981-03-07—Публикация
1979-03-26—Подача