Устройство для охлаждения плитныхМАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B29J5/04 

На чертеже изображено устройство для охлаждения плитных материалов, общий вид.

Устройство состоит из вертикального туннеля 1, разделенного отражательными перегородками 2 на вентиляционные секции 3 и шлюзовые камеры 4, которые имеют окна, снабл енные герметизирующими элементами 5. Ценной конвейер 6 установлен вертикально и имеет гидравлический привод для шагового перемещения цепи.

На каждом звене цепи (на оси щарниров) укреплены ролики для удержания в горизонтальном положении стоек 7, на которые укладываются плиты 8.

Устройство снабжено вентиляционной системой горячей стороны, включающей приточной вентилятор 9 с регулирующими жалюзийными решетками 10 и 11, вытяжной вентилятор 12 с жалюзийной решеткой 13, трубопровод 14 с регулируемой жалюзийной решеткой 15 и вентиляционной системой холодной стороны, включающей приточный вентилятор 16 с регулируемыми жалюзийными решетками 17 и 18 и вытяжной вентилятор 19. На входе в каждую вентиляционную секцию установлена распределительная решетка 20, которая равномерно распределяет воздух по всему сечению секции, причем соседние вентиляционные секции соединены между собой рециркуляционными коробами 21, которые расположены поочередно с наружной и внутренней стороны каждой ветви цепного транспортера и смещены одна относительно другой на длину вентиляционной секции.

В торце туннеля имеется окно 22 загрузки плит и окно 28 выгрузки.

Устройство работает следующим образом.

Плита 8 через загрузочное окно 22 подается в туннель на стойки 7. Вертикальный конвейер 6 с гидроприводом перемещается на один шаг. При этом из разгрузочного окна 23 выдается остывшая плита. Плиты, находящиеся в туннеле, охлажд аются по заданному режиму. Для этого вентилятором 9 через жалюзийные решетки 10 и 11 подается в камеру воздух заданной температуры. Холодный воздух обтекает горячие плиты в первой вентиляционной секции 3 с одной стороны, а во второй секции - с противоположной стороны. За счет противотока воздуха, выравнивания температуры плит в шлюзовых камерах 4 и распределения воздуха по сечению секции распределительными решетками 20 достигается равномерное охлаждение плит по всей площади. В первых двух вентиляционных секциях туннеля происходит резкое охлаждение плит. За счет малой теплопроводности охлажденного материала и малого промежутка времени охлаждаются только наружные слои с полимеризовавщимся клеем. Для окончательной полимеризации клея внутреннего слоя плиты в нем должна сохраняться повышенная температура. Для уменьшения скорости охлаждения внутреннего слоя в камеру подается подогретый воздух через трубопровод 14 и жалюзийную решетку 15. Отработанный воздух вентилятором 12 через решетку 13 выбрасывается в атмосферу. Эта решетка настраивается так, чтобы подпор воздуха передней был достаточный для циркуляции воздуха по трубопроводу 14. По вентсистеме холодной стороны в камеру подается холодный воздух вентилятором 16. Здесь же имеется возможность подмешивать к холодному воздуху горячий с помощью рещетки 18. Общая подача воздуха регулируется жалюзийной решеткой 17.

Скорость и температура воздуха задается в зависимости от толщины плит, температуры прессования и применяемого связующего.

Такое дифференцирование охлаждения плит позволяет получить плиты большой прочности, поскольку резкое охлаждение плит в начале туннеля при их повышенной релаксации не создает внутренних напряжений, исключает деструкцию клеевой пленки от высокой температуры. Последующая зона выдержки плит при температуре полимеризации клея внутреннего слоя увеличивает прочность плит. В третьей зоне происходит окончательное медленное охлаждение плиты.

Формула изобретения

1.Устройство для охлаледения плитных материалов, включающее непрерывный цепной конвейер со стойками, одна ветвь которого размещена в разделенном на вентиляционные секции туннеле, вентиляционную системы и шаговый привод, отличающееся тем, что, с целью улучщения качества за счет равномерного охлаждения плит, устройство снабжено дополнительным, разделенным на вентиляционные секции туннелем, в котором размещена вторая ветвь цепного конвейера, причем последний расположен вертикально, а вентиляционные секции обоих туннелей снабжены имеющими окна для ветвей конвейера шлюзовыми камерами, при этом соседние вентиляционные секции соединены между собой рециркуляционными коробами, которые распололсены поочередно с наружной и внутренней стороны каждой ветви цепного конвейера и смещены одна относительно другой на длину вентиляционной секции.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что окна шлюзовых камер снабжены герметизирующими эластичными элементами.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что на входе каждой вентиляционной секции установлена распределительная решетка.