4
00 vi
СП
О5
Изобретение относится х устройствам для сушки зерна и может быть использовано в сельском хозяйстве и системе хлебопродуктов.
Целью изобретения является повышение производительности.
На фиг. 1 схематично показана предлагаемая шахтная зерносушилка; на фиг. 2 - то же, с частично снятой распределительной камерой.
Сушилка включает конвективный подогреватель 1, состоящий из бункера 2 и шлюзового питателя 3, надшахтный бункер 4, содержаш,ий вертикальную стенку 5 с перепускными окнами, вентиляторы 6, секции рециркуляции 7 сушки и охлаждения 8, которые отделены друг от друга перегородкой 9 с прикрепленными к ней отводяшими полукоробами 10, распределительную камеру 11 для теплоносителя, поступающего из топочного агрегата 12 к зонам 3, 14 и 15 нагрева зерна.) оборудованную горизонтальной 16 и вертикальной 17 перегородками, прикрепленными к коробам и имеющим высоту, примерно равную половине высоты камеры, охладитель 18, отводящую камеру 19 для сбора отработавшего теплоносителя на два отсека, верхний 20 и нижний 21, вентилятор 22, установленный в коллекторе 23, соединяющий нижний отсек камеры с топкой, стружечный фильтр 24, датчики 25 уровня в надгиахтном бункере и бункер 26 сухого зерна, жалюзийные решетки 27, 28 и 29 с механизма.ми, позволяющими менять их живое сечение, установленные в распределительной камере 1 в зонах нагрева зерна.
Процесс сушки осуществляют следующим образом.
Сырое зерно направляют в бункер 2 подогревателя с помогдью шлюзового питателя 3, где его с.мешивают с рецирку.,1и- рующим зерно.м. Смесь поступает в конвективный подог реватель 1, в который противотоком подают теплоноситель от топочного агрегата 12. Подогретую и подсушенную с.месь зерна из подогревателя направляют в надшахтный бункер 4 преимущественно в сектор, расположенный над секцией рециркуляции. Уровень зерна в бункере 4 контролируют датчиками 25, через перепускное окно в стенке 5 зерно поступает в секцию рециркуляции. Подсушенное зерно в секции 7 рециркуляции направляют в бункер 2, где его
смешивают с сырым, а полученную смесь направляют в конвективный подогреватель. В секции сушки и охлаждения зерно высушивают до кондиционной влажности, охлаждают и направляют в бункер 26 су.хого зерна. Теплоноситель из топочного агрегата через распределительную камеру II распределяют по зонам 13, 14 и 15 нагрева зерна, температуру теплоносителя на входе в эти зоны регулируют путем подсоп са наружного воздуха через жалюзийные решетки 27, 28 и 29, которые имеют автономные системы изменения живого сечения. Таким образом, температуру теплоносителя можно устанавливать в зависимости от термостойкости зерна и его наз5 качения.
Отработавший теплоноситель из зоны 13 нагрева секции рециркулян.ии и наружный гюзду.х после охладите.мя 18, отсасываемые в отсек 21, имеют меньн.|ую насы-. щенность водян1 1ми парами по сравнению с отработавшим геплоносителем, отсасываемым из верхних зон 14 и 15 нагрева зерна, поэтому смесьз отработавшего теплоносителя и нару.жпог о воздуха noc. ie охладите.чя с целью ;-)кономии тепла пол5 иостью или частично, предварительно очистив от BaBeHjCHHhix растительных примесей, направляют в топочный агрегат.
30
юр.нула изооретения
5
Шахтная рециркуляционная зерносушилка, содержащая шах- -ы с рядами подводящих и отводящих коробов, подключенных соответственно к распреде,:1ительной и отводящей камерам, надсушильный бункер с вертикальной разде,литс ъной стенкой и тепло- воздуншую магистраль, отличаю шанс я тем, что, с целью новьнпения производительности, каждая шахта разделена вертикальной нерегородкой, размещенной в одной 0 нлоскости с разделительной стенкой бункера на секцию реци.чуляции и секцию досушки и ох, 1аждения, причем в сек- 1лиях через ряд дополнительно станов,:1е- ны отводящие полукороба, примыкающие к герегородке, воздухорасг ределите, 1ьная ка- .мера имеет окна с жалюзийными зас.чон- ками, в отводящей камере на границе зон досуи ки и охлаждения установлена горизонтальная перегоодка, а разделитель- ая стенка 6yiiKepa снабжена перенуск- ньпи окном.
5
24
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рециркуляционная зерносушилка | 1983 |
|
SU1170240A1 |
Зерносушилка | 1982 |
|
SU1118838A1 |
Способ сушки сыпучих термолабильных материалов и сушилка | 1980 |
|
SU951033A1 |
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА И АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛКА | 1995 |
|
RU2099655C1 |
Рециркуляционная установка для сушки зерна | 1986 |
|
SU1451503A1 |
Способ сушки сыпучих термолабильных материалов и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1673807A1 |
Зерносушильный аппарат | 2017 |
|
RU2651015C1 |
Передвижная зерносушилка | 1985 |
|
SU1370403A1 |
ШАХТНАЯ РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1998 |
|
RU2142103C1 |
Рециркуляционная зерносушилка | 1982 |
|
SU1150457A1 |
Изобретение м. б. использовано в сельском хозяйстве и системе хлебопродуктов. Цель изобретения - повышение производительности. Сушилка содержит шахту с рядами подводящих и отводящих коробов, надсушильный бункер 4 с вертикальной разделительной стенкой 5 и тепловоздушную магистраль. Шахта разделена вертикальной перегородкой 9 на секции 7 и 8 рециркуляции, досушки и охлаждения. Перегородка 9 размещена в одной плоскости со стенкой 5. В секциях 7 и 8 через ряд дополнительно установлены отводящие полукороба 10, примыкающие к перегородке 9. Воздухораспределительная камера имеет окна с жалюзийными заслонками. В отводящей камере на границе зон досушки и охлаждения установлена горизонтальная перегородка. Стенка 5 снабжена перепускными окнами, в зоны нагрева. Таким образом, т-ру теплоносителя можно устанавливать в зависимости от термостойкости зерна и его назначения. Смесь отработавшего теплоносителя и наружного воздуха после охладителя, предварительно очистив от взвешенных растительных примесей, направляют в топочный аппарат. 2 ил. ID (Л с:
9иг.1
Шахтная зерносушилка | 1974 |
|
SU500443A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1987-02-09—Подача