Система управления гидравлическимпРЕССОМ Советский патент 1981 года по МПК B30B15/20 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в системах управления гидравлических прессов.

Известна система управления гидравлическим прессом, содержащая рабочий цилиндр, соединенный трубопроводами с источником питания через распределитель, поддерживающий клапан, установленный в магистрали, соединяющей подпоршневую полость раоочего цилиндра с распределителем, и ооратный управляемый клапан, соединяющий надпорщневую полости гидроцилиндра, при этом надклапанная полость обратного управляемого клапана снабжена плунжером управления и связана через распределитель и подпорный клапан с подпорщневой полостью рабочего цилиндра 1J. При движепии порщпя вниз лсидкость от насоса через распределитель поступает в надпорщневую полость рабочего цилиндра, при этом из подпорщневой полости рабочего цилиндра жидкость через управляемый обратный клапан переливается в надпорщневую полость рабочего цилиндра, обеспечивая ускоренное перемещение щтока. При выходе щтока на упор давление жидкости увеличивается и из подпорщневой полости жидкость, преодолевая сопротивление подпорного клапана, через распределитель сливается в бак. Скорость щтока снижается, а усилие возрастает. При подаче жидкости через распределитель и подпорный клапан в подпорщневую полость рабочего цилиндра управляемый обратный клапан запирается, а жидкость из надпорщневой полости через распределитель сливается в бак. Такой способ подключения гидроцилиндра прост, но практическое использование подобной конструкции показало, что подпорный клапан создает в подпорщневой полости рабочего цилиндра во время рабочего хода подпор на сливе рабочей лсидкости. Этот подпор уменьщает рабочее усилие щтока рабочего цилиндра и для обеспечения необходимого усилия приходится увеличивать давление рабочей жидкости на величину подпора на сливе, что повыщает

потребляемую мощность привода и КПД гидравлического пресса.

Цель изобретения - повыщение КПД и производительности гидравлического пресса.

Указанная цель достигается тем, что система управления, содержащая рабочий цилиндр с порщневой и щтоковой полостями, распределительное устройство и управляемый обратный клапан, надклапанная

полость которого соединена с распределительным устройством, снаожена управляющим клапаном давлепия, полость управления которого соединена с поршневой полостью рабочего цилиндра, а надклапаппая полость управляемого обратного клапана через распределительное устройство и управляемый клапан давления связана со штоковой полостью рабочего цилиндра.

На чертел е приведена схема предлагаемой системы управлепия гидравлическим прессом.

Рабочий цилиндр 1 соединен трубопроводами 2-6 через распределительное устройство 7 с источником жидкости высокого давления - гидроагрегатом 8. Поршневая полость 9 гидроцилиндра 1 соединена трубопроводами 2 и 4 со штоковой полостью 10 через управляемый обратный клапан 11, имеющий запорный элемент 12 и плунжер 13. Надклаианная полость 14 управляемого обратного клапана 11 соединяется трубопроводом 3 с распределительным устройством 7 и со штоковой полостью 10 рабочего цилиндра 1 трубопроводом 4 через управляемый клапан давления 15, содержащий обратный кланан 16. Полость управления клапана 15 соединена трубопроводом 2 с иоршневой полостью 9 цилиндра 1.

Управляемый обратный клапан 11 обеспечивает величину давления подпора, необходимую для удержания поршня рабочего цилиндра 1 в верхнем положении. Величина давления срабатывания клапаиа 15 несколько выше величины давления жидкости при ускоренном перемещеннн.

Работа системы осуществляется следующим образом. При ускоренном перемещении иоршия рабочего цилиндра 1 жидкость от гидроагрегата 8 через распределительное устройство 7 поступает в поршневую полость 9 рабочего цилиндра 1. Поршеиь перемещается вниз, вытесняя жидкость из штоковой полости 10 цилиндра 1 через управляемый обратный кланан И в поршневую полость 9, что увеличивает скорость иеремещення поршня.

С появленнем полезной нагрузки возрастает давление жидкости в системе и при достижении величины настройки клапана 15 последний открывается, обеспечивая слив л идкости из штоковой иолости 10 рабочего цилиндра 1 через распределительное устройство 7. Скорость перемещения иоршня цилиндра 1 уменьшается, а усилие возрастает, и совершается рабочий ход. При ускоренном возврате жидкость от гидроагрегата 8 через расиределительное устройство 7 и обратный кланан 16 поступает в штоковую полость 10 цилиндра 1 и надклапанную нолость 14 управляемого обратного клапана И, при этом плунжер 13

прижимает запорный элемент 12 к седлу обратного клапана 11, который разъединяет норшневую полость 9 и штоковую полость 10 цилиндра 1. Поршень цилиндра 1 вверх, а жидкость из норшневой

полости вытесняется через распределительное устройство 7 на слив.

Р1спользованне управляемого клапана давления с обратным клаианом с управлением от норшневой полости цилиндра дает

возможность снизить давление подпора в Н1ТОКОВОЙ иолости цилиндра при рабочем ходе и тем самым повысить КПД пресса.

Связь надклапанной полости управляемого обратного кланана со штоковой нолостью цилиндра через распределительное устройство и унравляемый клапан давления обеспечнвает дифференциальную работу гидравлического цилиндра и увеличивает производительность пресса на 6-10%.

Формула изобретения

Система управления гидравлическим прессом, содержащая рабочий цилиндр с

поршневой и штоковой полостями, распределительное устройство и управляемый обратный клапан, иодклананная полость которого соединена с распределительным устройством, отличающаяся тем, что, с

целью новышення КПД и производительности пресса, она снабжена управляющим клапаиом давления, полость управления которого соединена с поршневой полостью рабочего цилиндра, а надклапанная полость управляемого обратного клапана через распределительное устройство н управляющий клапап давлеиия связан со штоковой полостью рабочего цилиндра. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 360243, кл. В ЗОВ 15/20, 1970.