для прохода банок, ширина которого превышает ширину носителя 2 для банок 3.
На валу 9 барабана 8 смонтирован с возможностью возвратно-поступательного двИжен.ия толкатель 7 для выгрузки баиок, который рычагами связан с толкателем 6 и приводится в движение кривошипно-кулионым механизмо,м 19. Для фиксации Згла между рычагами толкателя 7 установлен упор 20. На валу 9 барабана S установлена группа плоских копиров 27 и 22, причем копир 21 взаимодействует с пластиной /5, а копир 22 - с пластиной 14, что обеспечивает жесткую фиксацию носителей 2 с банками 5 в продессе поворота.
На раме 23 смонтированы звездочки подачи 24 и съема 25 тяговой -ц-епи 26 конвейера / и натяжная звездочка 27. Транспортер 4 для подачи банок 3, приводные звездочки 10 и крявошипно-кулисный .механизм 19 имеют обШ)ИЙ привод 28. На раме 23 установлена направляющая 29 для обеспечения плавного выхода носителей 2 с банками 5 из контакта с кантователями 12.
Устройство работает следуюш,им образом.
Незакатанные банки & с уложенной в них рыбой транспортером 4 подаются в зо/ну загрузки, 1где отсекателем (на чертеже не показан) отделяется нужное количество банок.
Лластина 14 кантователя 12 пово-рачнвается вокруг оси 11.
В образовавшуюся полость между пласт1инами 13 и 14 толкатель 6 загрузки посредством рычагов 16-18 заталкивает группу банок 3.
Под действ(Ие,м копира 22 нластина 14 с банками 5 прижимается к носителю 2, иолоЖение кот орого зафикоироваио пластиной 13.
Нри дальнейшем вращении барабана 8 носители 2 с банками 3, жестко зафиксированные пластинами 13 и 14, поворач)ивают:СЯ вокруг оси 19.
В момент подачи носителей 2 с банками 3 в тепловой аппарат пластины 13 и 14, взаимодейств уя с копирами 21 и 22, поворачиваются вокруг оси // и отклоняются, освобождая при этом но аители 2 с банками 3.
Носители 2 с банками 3, скользя по направляющей 29, илавно выходят из контакта с кантователем 12. Затем носители 2 с банками 3, подвешенные на тяговой .цепи 26, звездочками 25 и 27 направляются в аппарат для тепловой обработки.
Прошедшие тепловую обработку банки 3 на носителях 2 .налравляются звездочкой 24 к барабану 8.
В этот момент .пластины 13 и 14 кантователей 12, взаимодействуя с копирами 21 и 22, поворачиваются вокруг оси 11.
Носитель 2 с банками 3 подходит к подпружи.не;1ным пластинам 13 и 14 кантователя 12 и, поворачиваясь вокруг оси подвеса на цепи 26, занимает такое положение, при котором сам носитель 2 прижимается к пластине 13, а банки, проходя через OKIHO
15 в пластине 13, прижимаются к носителю 2 подпружиненной пластиной 14. Таким образом, обеспечивается жесткая фиксация носителей 2 с банками 3 в процессе поворота. Нри дальнейшем вра.щении барабана
5 носители 2 с банками 3, жестко зафиксированные между подпружиненными нластинами 13 и 14 кантователя 12, поворачиваются вокруг 9.
В зоне выгрузки пластина /« с прижатым к ней носителем 2, взаимодействуя с коп1иро.м 21, откло.няется, и толкатель 7 выгрузки, совершающий вазцратно-поступательное движение, сталкивает банки 3 по на1Правляющей 30 на транспортер выгрузки 6.
Толкатели и 7 связаны между собой рычагами 16-18, благодаря чему осуществляется одновременная загрузки и выгрузка банок.
Канструктив.ные особенности устройства позволяют упростить конструкцию и сократить количество о-бсл1уживающего персонала в 2 раза.
Формула изобретения
Устройство для подачи банок к технологическим машинам, содержащее цепной
.конвейер, укрепленные на нем носители для банок и загрузочйо-.разпрузочное приспособление, состоящее из иолого барабана, вдоль вала которого смонтированы проф.илированные кулачки, радиально расположбнные в барабане кассет для .носителей с рычагами, свободные концы которых имеют ролики для взаимодействия с кулачками, и толкателя, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, кассеты состоят из щарнирно укрепленных .подпружиненных пластин, в одной из которых образованы отверстия для прохода банок, а тол.катель представляет собой систему рычагов, щарнирно укрепленных на валу барабана.
Источник инфО|рМации, принятый во внимание лри экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР Л 566552, кл. А 23 L 3/04, 1975 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи банок к технологическим машинам | 1981 |
|
SU981106A2 |
Транспортирующее устройство к аппаратам для тепловой обработки продуктов в банках | 1988 |
|
SU1531952A1 |
Устройство для перекладки рыбы из форм в консервные банки | 1983 |
|
SU1125158A1 |
Транспортирующее устройство к аппаратам для тепловой обработки продуктов в банках | 1975 |
|
SU649402A1 |
Устройство для наполнения банок рыбой | 1981 |
|
SU1008089A1 |
Устройство для транспортирования банок с продуктом в аппаратах для тепловой обработки | 1988 |
|
SU1577755A1 |
Машина для мойки стеклянных банок | 1959 |
|
SU133362A1 |
Устройство для наполнения банок овощными смесями | 1977 |
|
SU738946A1 |
Транспортирующее устройство к аппаратам для тепловой обработки продуктов в банках | 1975 |
|
SU566552A1 |
ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К АППАРАТАМ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТОВ В БАНКАХ | 1970 |
|
SU261897A1 |
-21 -22.
//
|ь.
Щщ
IOOOOOOCOOOQQO
и
. 2
13
6-6
Уиг.
Авторы
Даты
1981-03-07—Публикация
1979-04-28—Подача