Способ очистки соковых паров выпар-Ки МОчЕВиНы Советский патент 1981 года по МПК C07C126/02 

очищенным соковым) конденсатом с температурой 40-100° С в колонных аппаратах, например, на тарелках 5 с барботажем. С тарелок конденсат стекает в кубовую часть, смешивается с отсепарированным раствором, а уходящие с тарелок 5 соковые пары увлекают с собой некоторое количество загрязненного мочевиной конденсата. Окончательную очистку от нее осущ-ествляют сепарацией известными способами, например на сухих колпачковых тарелках 6.

Дозировку конденсата на промывку на тарелкн 6 осуществляют из расчета получения раствора концентрацией в кубовой части 4 на первой ступени - 70%, а на второй- 55%. Очищенные от мочевины соковые пары (50 мг/кг) направляют на конденсацию и образующийся конденсат направляют либо на технологические нужды, либо на утилизацию из него аммиака.

ПрИ1мер 1. Из выпарной системы первой ступени -поступает в паропровод 7570 кг соковых паров, содержащих 83,27 кг мочевины. Соковые пары при рабочем вакууме выпарки 400-550 мм рт. ст. орощают 70%ным раствором мочевпны с температурой 60-90°С, подаваемым в количестве 11355 кг с помощью форсунки 2 из циркуляционного сборника центробежным насосом.

Из паропровода / смесь поступает в кубовую часть 4 промывателя 3, являющуюся сепаратором. Выделенный при этом раствор поступает в циркуляционный сборник, а соковые лары, 7570 кг, содержащие 5,7 кг мочевины, окончательно очищают от мочевины промывкой их горячим (или очищенным от мочевимы соковым) конденсато1М с температурой 70-100° С (на колпачковых тарелках) или орощением в аппаратах колонного типа.

Находящаяся В соковом паре мочевина (0,75 ) при конта:кте с 115 кг горячего .конденсата с температурой 70-100° С образует на выходе с нижней тарелки приблизительно 6%-ный раствор Мочевины.

В процессе промывки -паров на тарелках 5 увлекается с последней промывной тар-елки некоторое количество конденсата, загрязненного мочевиной. Очистку от нее заверщают сепарацией на сухих колпачковых тарелках 6 до конечного содержания О- 50 мг/г.

Образующийся конденсат сокового пара направляют на очистку от аммиака известными способами.

При очистке промывкой конденсатом на тарелках получают 120 кг 5%-ного раствора мочевины, последний в кубовой части 4 смещивается с отсепарированным 71%-ным ipacTBOtpOM, -разбавляет ;его до 70%, этот раствор (7690 кг) стекает в циркуляционный сборяик, и с помощью центробежного насоса 7570 кг постоян-но подают на орошение, а ill9 кг выдают на упарку вместе с исходным 70%-ным раствором.

Очистку соковых -паров со второй ступени выпарки осуществляют по той же технологиИ, что и с первой ступени. В паро-провод / поступает 2430 кг -соковых паров, содержащих 121,5 кг ,мочевияы в виде субл-имата и мел«одиопер-оной пыли, при -среднем содержании 50 г/кг под. вакуумом 720-

740 мм рт. ст. и при температуре ПО- 145°,-С.

На орошение соковых паров подается 3650 кг 55%-ного раствора мочевины при температуре 30-60° С.

В кубовой части 4 раствор сепарируют, а соковые пары, увлекающие при этом до 0,75 г1кг мочеви-ны, с общим содержанием приблизительно 2 кг, окончательно очищают промывкой кюнденсатом (65 кг) на

тарелках 5 с сепарацией на тарелках 6 до конечного содержания -О-50 мг/кг.

Для поддержания на заданном 55%-ном уровне концентрацию исходного раствора, уходящего из кубовой части лромывателя,

на -промывку подают 66 кг конденсата, 6 кг из них -испаряется, а 60 кг участвуют в промывке. С нижней тарелки 5 уходит 3%-ный раствор мочевины, смещи-ваясь в кубовой части 4 с 61%-ным раствором и разбавляя

его до заданной нормы - до 55%. Из кубовой части 3860 кг 55%-ного раствора поступают в циркуляционный сборник, 3650 кг из них постоя-нно циркулируют на орошение, а 210 кг выдают на выпарку.

Очищенные соковые пары, 2430 кг, направляют на Конденсацию под тем же вакуумом 720-740 мм рт. ст., получаемый конденсат направляют -на технологические цели -или на утилизацию аммиака известным способом.

iO р и м е р 2. Пр,и обработке соковых паров 2-0%-ны-м раствором мочевины материальные потоки соковых паров и орошаемого раствора остаются теми же, что в с 7-0%-1Ным раствором.

Изменяются только потоки подаваемого на промывку парового конденсата на первую и вторую ступени, они соответственно равны 320-480 кг -и количества выдаваемого ;на упарку 2-0%-кого раствора, соответственно 400 и 600 кг.

Пример 3. При одноступенчатом упаривании растворов мочевины для получения кристаллической мочевилы очистку осуществляют ащалопичло очистке с пер-вых ступеней выпа-рюи.

-Полная очистка соковых паров от мочевины непосредственно из соковых -паров, до начала их конденсации, упрощает технологическую схему и снимает затраты на очистку. Из технологической схемы полностью исключается установка глубокой очистки сточ-ных вод от -мочевины.

Формула изобретения

Способ очистки соковых паров выпарки мочевины от последней из соковых паров с использованием раствора мочевины, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повьгшения степени очистжи, непосредствен/но соковые пары промывают сначала 20-70%-ным раствором мочевины, затем паровым конденсатом, с последующей сепарацией.

Источник информации, принятый во вии)мание при аксПвртизе:

1. Синева К. Н. и др. Производство карбамида. Л., «Химия, 1970, с. 97 (прототип).