Устройство для изготовления изолированных стержней обмоток электрических машин Советский патент 1983 года по МПК H02K15/04 

Описание патента на изобретение SU1001334A1

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. - разрез В-В на фиг.1; на фиг. 5 вид по стрелке Г на фиг.1.

Предлагаемое устройство содержит основание 1, на котором закреплен каркас 2, длина которого равна длине пазовой части стержней обмотки К обоим концам каркаса и основанию прикреплены опорные элементы 3, имеющие вертикальное ребро k и опорную полку 5 и изогнутые по формелобовых частей стержней обмотки.

С обеих сторон каркаса 2 установлены два ряда прессующих планок 6 и 7, Имеющих пазы. Паз каждой планки образует с пазом соседней планки полость 8, размеры которой соответствуют размерам пазовой части .стержней. При этом широкие стороны

полостей, предназначенных для ук л;JДKИ пазовых частей стержней, расположены параллельно друг другу, а расI тояние h между ними меньше средней шири ны зубков статора и выполнено таким, чтобы широкие стороны лобовых част ёйпримыкали друг к другу. При наличии между ними зазора устанавливают дистанционные прокладки 9, вырезанные по форме лобовых частей стержней обмотки.

Когда требуется более равномерная опрессовка изоляции по высоте и ширине стержней, прессующие планки

выполняются фасонными. Это позволяет также повысить точность узких граней стержней, которая обеспечивает повышенную механическую прочность клиновки стержней в пазах статора, что имеет важное значение для машин с большим числом пусков.

На одной из прессующих планок каждой пары, например на нижних планках 10, на внутренней стороне, прилегающей к каркасу 2, выполнена прямоугольная полка 11, высота которой равна толщине стержня, а на противоположной стороне этой планки выполнена полка 12 такой же высоты, но с уклоном в стороны внешней боковой поверхности. Таким образом, паз на планке 10 образован двумя полками 11 и -12.

На каждой из- верхних планок 13 с наружной стороны выполнен уступ I с соответствующим уклоном, образующий клиновое соединение с нижними планками. Наличие клинового соединения между ними обеспечивает равномерную опрессовку изоляции по толщине и

ширине пазорых частей стержней при одностороннем вертикальном давлении с помощью прессующего механизма.

Для исключения поперечного сдвига прессующих планок на основании установлены упоры 15, в которые упираются нижние планки 10.

В качестве прессующего механизма могут применяться приспособления с , нажимными болтами или гидравлическими приводами. Для фиксации обоих рядов стержней прессующие планки 6 .или 13 закрепляются двумя и более касательными клиньями 1б, установленными по длине пазовой части и упирающимися Б упоры 17, размещенные в Q пазах 18 каркаса 2.

Устройство содержит также приспособление для фикс.ации концов стержней обмотки, выполненное в виде Т-образного бруса, имеющего вертикальное ребро 19 и опорную полку 20. Приспособление для фиксации концов стержней обмотки крепится к опорному элементу 3. На ребре 19 установлены планки 21, закрепленные клиньями 22. В Q каждой паре планок 21 выполнены по два паза 23 с размерами, соответствующими размерам концов стержней обмотки, а оси пазов расположены под углем d к горизонтальной плоскости, равным половине угла шага стержней в пазах статора. Для облегчения процесса разборки рядов стержней после выпечки изоляции в каркасе 2 с обеих сторон по высоте выполнены по два и более клиновых паза 24, в которые вставлены клинья 25.

Устройство для изготовления изолированных стержней обмоток электрических машин работает следующим образом.

Стержни обмоток, изолированные сухой стеклослюденитовой или другой изоляционной лентой, укладывают в устройство в два ряда между прессующими планками.

Проверяю правильность укладки и крепления лобовых частей стержней, а затем стержни закрепляют в устройстве с помощью прессующих узлов и клиньев. При необходимости изоляция пазовых частей стержней может подвергаться предварительной опрессовке в прессе в нагретом состоянии.

Для исключения склеивания стержней между собой и деталей устройства после пропитки изоляции термореактив ным компаундом последние смазывают синтетическим каучуком с толуолом, а сами стержни покрывают слоем фторопластовой пленки. Устройство с уложенными стержнями, представляющее собой жесткий пакет, загружают в котел или в специальную емкость для вакуумирования, пропитки термореактивным компаундом под давлением и последующей термообработки изоляции в специальных обо греваемых печах. После пропитки изоляции готовые стержни легко отделяют ся друг от друга, обеспечивается гладкая поверхность изоляции стержне и исключается возможность ее поврежд ния при разборке. Изобретение позволяет повысить точность изготовления изолированных стержней обмоток электрических машин Формула изобретения 1.Устройство для изготовления изо лированных стержней обмоток электрических машин, содержащее основание с закрепленнь1м на нем каркасом, в котором размещены два параллельных ряда прессовочных планок, в каждой паре из которых выполнены пазы, имеющие конфигурацию пазовых частей стержней обмотки, и механизм для сжатия прессовочных планок, отличающееся тем, что, с целью повышения точности изготовления стержней обмотки, оно дополнительно содержит опорные элементы выполненные в виде пластин, укрепленных на основании и имеющих конфигурацию, соответствующую форме лобовых частей стержней обмотки, приспособление для фиксации концов стержней обмотчи, выполненное в виде Т-образного бруса, прикрепленного к опорному элементу, на котором установлены планки, в каждой из которых выполнены по два симметрично расположенных паза, образующих с пазами соседней планки полость, сечение которой соответствует сечению концов стержней обмотки. 2. Устройство по п,1, отличающееся тем, что в одной из сочленяемых прессующих планок паз выполнен с уклоном, а на другой сочленяемой планке выполнен уступ с таким же уклоном, контактирующий с поверхностью, образованной уклоном первой планки, при этом уклоны распол&жены на внешних сторонах рядов прессующих планок. .. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ff 8it311, кл. Н 02 К 15/0, 1979.

A IБВ

- БВ

Фиг. 1

Похожие патенты SU1001334A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления обмотки электрической машины 1988
  • Краев Леонид Павлович
  • Пекне Владимир Зусевич
  • Радченко Юрий Николаевич
  • Русаков Геннадий Ермолаевич
  • Федоров Леонид Никифорович
  • Зиннер Владимир Адольфович
SU1695454A1
Устройство для изготовления катушекэлЕКТРичЕСКиХ МАшиН 1979
  • Краев Леонид Павлович
  • Пекне Владимир Зусевич
  • Русаков Геннадий Ермолаевич
SU843114A1
Механизированная пресс-форма 1978
  • Хазанов Иосиф Яковлевич
  • Циханович Борис Григорьевич
  • Ялкут Михаил Зеликович
  • Садовская Наталия Николаевна
  • Блюменкранц Давид Маркович
  • Чистяков Константин Андреевич
SU765942A1
Способ изготовления стержня обмотки статора 1990
  • Хаймович Лев Львович
SU1787306A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И АСИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ С КОРОТКОЗАМКНУТЫМ РОТОРОМ 1998
  • Селиванов Н.П.
  • Александров Е.П.
  • Киселев В.В.
  • Дремова В.И.
  • Челдышев А.М.
RU2127016C1
Устройство для опрессовки пазовой изоляции обмоток электрических машин 1989
  • Басович Михаил Моисеевич
  • Мишин Юрий Петрович
SU1709469A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И АСИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ С КОРОТКОЗАМКНУТЫМ РОТОРОМ 1998
  • Селиванов Н.П.
  • Александров Е.П.
  • Киселев В.В.
  • Дремова В.И.
  • Челдышев А.М.
RU2130681C1
Устройство для крепления обмотки 1980
  • Горнинг Артур Иванович
  • Миропольский Михаил Абрамович
SU951579A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПРЕССФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСНОЙ ИЗОЛЯЦИИ СТЕРЖНЕЙ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 1968
  • Б. П. Фомин, Б. Г. Циханович, С. Н. Курнаков, М. В. Кузнецов
  • И. Я. Хазанов
SU210245A1
Устройство для крепления лобовых частей обмотки статора 1991
  • Гавриш Виктор Григорьевич
  • Козлов Юрий Константинович
  • Шумовский Виктор Валентинович
  • Юрьев Алексей Семенович
  • Поникаровский Михаил Георгиевич
  • Гоцкало Георгий Григорьевич
SU1831749A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 001 334 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для изготовления изолированных стержней обмоток электрических машин

Формула изобретения SU 1 001 334 A1

16 2 1пШ1 uz,2 17 / .З 5

г. f5

SU 1 001 334 A1

Авторы

Краев Леонид Павлович

Пекне Владимир Зусевич

Русаков Геннадий Ермолаевич

Даты

1983-02-28Публикация

1981-09-30Подача