Способ автоматического управленияпРОцЕССОМ ВыпАРиВАНия Советский патент 1981 года по МПК B01D1/14 G05D27/00 

1

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом выпаривания, например термочувствительных продуктов в выпарных аппаратах барботажного типа, и может быть использовано в химической промышленности, преимущественно в производстве удобрений.

Известен способ автоматического управления процессом выпаривания путем изменения подачи исходного раствора в зависимости от расхода, температуры, плотности, соотношения концентрации солей исходного раствора и греющего пара в аппарат 1.

Наиболее близким по технич-еской сущности к предлагаемому является способ автоматического управления процессом выпаривания теплоносителя в зависимости от плотности и расхода исходного раствора на входе и плотности продукта на выходе выпарного аппарата 2 .

Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает высокого качества выходного продукта из-за отсутствия регулирования температуры в зоне выпаривания.

При упаривании термочувствительных продуктов существует ограничение на

максимальную температуру, значение которой зависит от плотности исходного раствора. Для ускорения процесса

выпаривания необходимо поддерживать максимально возможную температуру в зоне выпаривания.

Цель изобретения - повьииение качества выходного продукта за счет

повышения точности регулирования.

Поставленная цель достигается тем, что дополнительно изменяют подачу первичного воздуха в аппарат в зависимости от величины соотношения рас- ходов первичного воздуха и природного газа, подачу вторичного воздуха в зависимости от температуры в зоне выпаривания, величину которой корректируют по плотности исходного раствора.

На чертеже представлена схема реализации способа автоматического управления процессом выпаривания.

Способ осуществляется следующим образом

Раствор, подлежащий упариванию, подается в выпарной аппарат 1, в котором осуществляют упаривание до заданной плотности барботированием через раствор газовоздушной смеси, получаемой смешиванием дымовых газов.

которые образуются в результате горения природного газа и вторичного воздуха в газовоздушной камере 2. Сигнал и, пропорциональный плотности упаренного раствора, поступает от датчика 3 плотности на вход сумматора 4. Сигналы Uj и U , пропорциональные расходу и плотности раствора, соответственно о-гЧ атчиков. 5 и 6 поступают на вход компенсирующих устройств 7 и 8, которые преобразовыва- ют эти сигналы и выдают на вход сумматора 4 компенсирующие сигналы Uj ,- и из- С выхода сумматора 4 сигнали 4 поступает на вход регулятора 9, который компенсирует изменение расхода и плотности раствора на входе выпарного аппарата изменением подачи газа на горение. Причем воздействие компенсирующего сигнала осуществляется до начала влияния возмущений на процесс выпаривания. Сигнал V :; от датчика 10 тeмпiepaтypы поступает . на вход регулятора 11, который регулирует температуру в зоне выпаривания изменением подачи вторичного воздуха. Одновременно сигнеш U плот-v ности исходного раствора от датчика 6 преобразовывается компенсирующим устройством 12 в корректирующий сигкоторый подается на вход

нал и.

регулятора 11. Сигналы U и U,,, пропорциональные расходы газа и первичного воздуха, соответственно от датчиков 13 и 14 поступает на регулятор 15 соотношения, который поддерживает соотношение газ - воздух изменением подачи первичного воздуха.

Таким образом поддерживают максимально возможную температуру в зоне

выпаривания .в зависимости от плотноети исходного раствора и на выходе выпарного аппарата получают раствор с необходимой плотностью независимо от изменений расхода и плотности раствора на входе. Все это позволяет ускорить процесс выпаривания и повысить качество выходного продукта.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом выпаривания, преимущественно в выпарном аппарате барботажного типа путем изменения подачи природного газа на горение в зависимости от.плотности и расхода исходного раствора на входе и плотности продукта на выходе выпарного аппарата, о т личающийс я тем, что, с целью повышения качества выходного продукта за счет увеличения точности регулирования, дополнительно изменяют подачу первичного воздуха -в аппарат в зависимости от величины соотношения расходов первичного воздуха и природного газа и подачу вторичного воздуха в зависимости от температуры в зоне выпаривания, величину которой корректируют по плотности исходного раствора.

Источники информации, пр1ннятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 35 446282, кл. В 01 D 1/26, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР 297366, кл. В 01 D 1/26, 1969.