(54) СУЧКОРЕЗНАЯ МАШИНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сучкорезная машина | 1979 |
|
SU738880A2 |
Сучкорезная машина | 1979 |
|
SU844306A2 |
Сучкорезная машина | 1977 |
|
SU655533A1 |
Машина для очистки деревьев от сучьев | 1983 |
|
SU1129075A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ СУЧКОРЕЗНАЯ УСТАНОВКА | 1970 |
|
SU262368A1 |
Машина для обрезки сучьев с поваленных деревьев | 1982 |
|
SU1020242A1 |
Машина для обрезки сучьев с поваленных деревьев | 1975 |
|
SU648406A1 |
Машина для обрезки сучьев с поваленных деревьев | 1979 |
|
SU783009A1 |
Лесозаготовительная машина | 1982 |
|
SU1021614A1 |
Сучкорезная машина | 1979 |
|
SU821147A1 |
Изофетение относится к машинам аля обрезки сучьев с поваленных аеревьев и может быть использовано в лесной аромышленности. Известна машина цля обрезки сучьев с поваленных аеревьев, включающая само хооное шасси, механизм загрузки аеревье в машину, протаскивакнцее устройство в виде рамы с шарнирнр закрепленными на ней приводными гусеницами и режущие головки шарнирно установленные на раме гусениц, причем рама с гусеницами и режущими головками.установлена непосредственно на раме самсясодного шасси с возможностью поворота в вертикальной и горизонтальной плоскостях при помощи приводов, например гицроцилиндров flj Недостатки указанной машины заклЮчаются в значительной вьюоте расположения протаскивающего устройства, в ковой загрузке, что усложняет заклащсу деревьев в машину, в плохом обзоре фрон та работ при заклацке аеревьев из-за громоздкости навесного оборудования, в 6грани 1енностн технологических возможностей при выполнении процесса обработки деревьев. Известна также сучкорезная машнна включакшая самоходное шасси, на раме которого установлены механизм загрузкн деревьев, гусеничное протаскивающее устройство с верхней и нижн й гусеницами и режущие головки. Нижняя гусеница гфотаскивающего устройства установлена балансирно на консольной оси смонтированной на заднем конце рамы шасси, и снабжена ограни {телями изменения угла наклона ее в вертикальной плоскости 2J. Недостатки этой машины - плохая продольная устойчивость, в транспортном положении и большие габариты по высоте. Цель изо етения - повышение производительности и уменьшение габаритных размфов по высоте. Поставленная цель достигается тем, что на раме самоходного шасси шарнирно смонтирована дополнительная рама, которая снабжена приводом ее поворота в вер3тикальной плоскости и имеег поперечные 1фоаолькой оси машины направляющие, а машкна снабжена кареткой, когорая установлена в направлякацих дополнительной рамы- и имеет параллельные продольной оси машины направляюшне, Б которых установлено щютаскивакяцее устройство причем каретка и протаскивающее устрой ство снабжены приводами их перемещения по направляющим. Кроме того, машина снабжена йополннтельной суасорееной головаой, которая установлена с другой стороны фотаскива шего устройства. На фиг. 1 схематически изображена сучлорйэная машина в транспортном Ш)«о жевии, вид сбоку, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг, 3 - виц В на фиг, I. Сучкорезная машина апя офаботки по валенных деревьев соаержит самоходиоё шш:си 1, на котором установлены М&К.&низм 2 загрузки деревьев (его рукоять и захват не показаны) и цоподаигеяьная рама 3 с подвижными направляющими 4 и 5 . . Рама 3 шфнирно закреплена на заднем конце шасси I на оси 6 с возможностью поворота вокруг нее с помощьк гиароципиндров 7 на угол eL , Направляющие 4 и 5 жестко соеаийен межву собой стяжками 8 и перемычкой 9, на которой смонтирована консольная ось Ш osna установки на ней баяансирно одной иэ гусениц 11 протаскивающего ycTpoiUcTBa. Другая гусенкаа 12 протёскивающего устройства ба«ансйрно аакреп пваа яа консольной оси 13 каретка 14 с возможнсю 1ьк возвратно-поступатедьного пнвжения по ваиравяяшщим 4 и 6 с помощью гнародияикара 15, Балансирование гусенка 11 и 12 на осях Ю н 13 oipazffiieHo опорами 16 н упорами 17. Неподвижно отяосигеяьйО гусенид II и IS .на их рамйх усмноаяе ны су ореэные голдаки.18 и 19, а гус ница 12 снабжена дошмйштелёэной сучкорезной гояовко8 2О о гидрокияйнарамй 21. Голювки 18 2О устш5овпвны как на шюде деревьев в протжгкивающее устройство, так и на выходе из него, На выходе из протаскивающих гусени 11 и 12 гояовки 18-26 преяаазначены цпя зачистки обработанных церевьев. Дл привода гусениц 11 и 12 ус-гановлены гидромоторы 22, На раме 3 смонтированы опоры 23 цяя установки в Htct осей 24, на которы .шарнирно втулками 25 с помощью стяже O 8 уетановлены направяякхцие 4 и 5 с вротасккваЬшим устройством и режущими головками. Дяа реверсивного смещения навесного оборудования в сторону от . гфодолького направления машины в опорах 23 выпоянены паэы 26 для перемещения оси 24 гкороцияинарами 27. Работа машины осуществляется слеауюадим образом. Машшш задним ходом устанавливаете у подтре/юванной пачки церевьев так, чтобы зона сучьев находилась напротив еушорезных головок 18 - 20, расположенных на входе в 1ротаскивй1сщее устройство - и гсениды 11 и 12, Оператор п ггроЕИлйнфами 27 по пазам 26 опор 23 смещает все навесное оборуйовшне ка схзяж 24 и втулках 25 (см. штриховое изофажение на фиг. 3), обес«©«швая себе хороший обзор при закладке йфевй эажвагньгм устройством механизма 2« Ооновремешго гинроцилиндрами 21 он иодагкмает верхкйе IXHSOBKH 2О, освобожaas место аяа заклааки дерева сверху, В RepBOHSiamsHbtS момент.пои тяжестью уложенкого на нижние головки 2О, tjc&mm II к 12 с головками 18 - 20, а с напраелйКйдими 4 и 5 позорачйваю Сй на втужах 25 вокруг осей 24, 1фШ1Имай такое же наклонное положение lijro н ©адаженвое йерево. Неперпёндикуляркостаг оси ствола дерева к продольной оса м&шшы комяенсируегся поворотом гусеш а it. а 12 на своих консольных ocfiS 10 и 13 с огрш нченкем этого по- : ворота поорвйством упоров 17 и опор 3.6.. Прижав raiipo i««JffiapoM 15 через 14 гусеетау 12 к стволу церева и o6xsaT is его рояювкамй 18 20, операгор вк|гк чаег ри омоторы 22 и,начинает neots ky sepeSs и удаление с него Режущи© головка на выходе деревьев из 1Ч5отасш т№цегх устройства служат в бсновйвм шш зачистки стволов. Оператор в любой момшг щзотяжки дерева может фк гаэмрщи кщзоанлшоров 7 через ось 6 шарнира переместись onopHvro раму 3 Ёмзстз с нйзесным оборудованием на ; гобой угол S пределах угла oi, , расширяй таким . технологические зозкюзшости {фоаеаании процесса обработки дерева. Тек, матфимер укладку первого ряда обрвботашых хлыстов в шгабейь иеяесообраэно проиэвойить в Бершкапьном расположении квпрвёляюших 4 и 5 и прот1аекива ошего устройства на них (см, штриховое изофажевие на фиг.
I) с TRM, чтобы уменьшить угол столкновения выталкивающих ryceHHuaNJH 11 и 12 хлыстов с поверхностью земли, исключая, зарывание их.Заканчивая обработку аерева ссасывает его, регулируя место складирования по длине перемещением навесного оборуаоваггая при помощи гиороцилинаров . 27.
Затем цикл повторяется.
Данная конструкция технологического оборудования позволит повысить прошводительность сучкорезной машины и улучшить качество обрезки сучьев.
Годовой экономический эфф® внедрения этого предложения составит по рогчетам на одну машину свыше 2О тыс.р.
Формула изобретения
I. Сучкорезная машина, вкяючакицая самоходное шасси, на раме которого ус тановлены манипулятор, протаскивающ устройство и сучкорезная головка, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения габаритньзк размеров по высоте, на раме самохосшого шшх;и шарнирно смон- тировала допо шительная рама, которая снабжена приводом ее поворота в вертнкальной плоскости и, имеет попёречэые 1фодольной оси. машины направляющие а машина снабжена кареткой, которая усгановлена в на авляк аих дополнительной рамы н имеет продольной
оси машины паправлякядие, в которых установлено протаскивающее устройство, фичем каретка и протаскиваклцее устройство снабжены приводами щс п емзашяя по направляющим.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
гю заявке Nf 2458О51, кл. В 27 Gil/00, 1977 (грототип).
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1979-04-25—Подача