Способ измельчения резиновыхиздЕлий Советский патент 1981 года по МПК B29H19/06 

1

Изобретение относится к технологии измельчения и переработки вулканизированных утильных резиноволокнистых изделий, в частности к технологии измельчения (диспергировани .изношенных автопокрышек.

Известен способ измельчения резиновых изделий, заключающийся в том, что изделия измельчают абразивным кругом при подаче воды. По данному способу резиновые изделия предварительно разрушают на куски, а затем подвергают измельчению fljНедостатко У1 способа является i низкая производительность из-за засаливания шлифовального круга резиной. Кроме того, в зоне резки не происходит интенсивного охлажденияиз-за того, что в зоне резания возниксиот большие температуры, что при водит к изменению рвойств измельченной резины. ;

Наиболее близким к предлагаемому является способ измельчения резиновых изделий, заключающийся в том, что изделие подвергают Упругой дефОЕмации с последукмцим измельчением пористым абразивным кругом, при подаче воды. 2 . В известном способе воду подают на круг и изделие, что

способствует удалению измельченной резины из зоны обработки и охлаждению участков круга, выиедших из зоны контакта с изделием Sj.

Однако такая подача воды не предотвращает засаливание круга и ох- , лаждение непосредственно в зоне контакта круга с изделием. Все это приводит к снижению производительности.

Цель изобретения - повышение производительности .процесса путем предотвращения залипания материала на инструменте и обеспечение интенсив.НОСТИ охлаждения зоны обработки. Цель достигается тем, что в способе измельчения.резиновых изделий, заключающемся в ТСЛ4, что изделие подвергают упругой деформации, с

прследуквдим измельчением пористым кругом при подаче одЫг воду подают в эон5 крнтакта с «делием через nbjMsj круга пф давлением

2-4 кг/см

Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.

Резиновое изделие, например изношенную автомобильную покрьшку, подают .по рольгангу к сп эциальному захватному устройству, где ее

подвергают упругой деформации (сжатию, либо раклиниванию относительно ее центра) при этом в покрышке возникают значительные внутренние напряжения, что позволяет повысить производительность разрушения, так как предварительно напряженные .тела требуют меньшей энергии для их разрушения,- К движущейся поступательно или вращающейся покрышке подводят пористый абразивный круг, перекрывающий по ширине измельчаемое изделие. Вращающийся абразив ный круг срезает слой резины, который превращается в стружку и удаляется из зоны резания.. Чтобы не возникали высокие температуры в зоне резания, не происходило, заклинивани и залипание стружки, а также обеспечивалось оперативное удаление стружки из зоны резания, в зону контакта круга с изделием через nojMJ круга подают воду под давлением 2-4 кго/см, например через долый вал в центр круга, откуда вода центробежными силами будет устремляться через поры круга к его периферии. Скорость круга выбиргиот в пределах 1,5-4 тыс. об/мин, при этом давление воды достигает 2-4 кгс/см обильный поток воды под давлением, проходящий через зону резания, удаляет стружку, смачивает, ее, не позволяя ей сбиваться в кромки, вымытая стружка не мешает дальнейшемупроцессу резания, кроме того, она не забивает поры круга.Подача воды под давлением интенсивно охлаждает резину и круг, что исключает возникновение перегрева их и изменение физико-химических свойств резины.

Способ применён при измельчении покрьваки 320x508 в следующей последовательности и параметрами подача покрышки на Всшках; сжатие покрышки до прямоугольной формы или монтаж на шинодержатель; линейная или круговая подача покрышки соответственно 1 м/мин или 0,5 оё/мин; подвод абразивного круга с зернистостью 100 мкм, материал круга-карборунд; скорость абразивного круга 1500 об/миподача воды, через круг с расходом 1,5-15 л/мин и давлением 2-4 кгс/см пористость круга 12 размеры измельченных частиц регулируются скоростью вращения круга, подачей заготовки, зернистостью и пористостью круга; вращающийся абразивный круг срезает с пос :оянно над-г вйгающейся заготовки слой ре- . , зины; поступающая под давлением вода „смачивает резину, охлаждает ее и круг, а также предотвращает залипание круга резиной и транспортирует стружку в приемный бункер} время измельчения 1-3 мин

(по существующим способам 10-15 ч).

Практически изношенную покрыику можно измельчить в пыль, так как в работе резания участвуют выступающие грани отдельных зерен-.

5 Если покрьпика с металлокордом,

то тонкие проволочки также срезаются кругом, а так как они равномер-, но размещены ,по сечению покрышки, то подачу при резании , можно не

0 снижать в сравнении с покрышками с простым кордом, металлическую стружку можно удалять от общей массы различными способами.

Измельченный материал поступает

5 по назначению в зависимости от фракции измельчения, тонкий помол резины может быть использован как добавка к резиновым смесям на производстве новых изделий.

Формула изобретения

Способ измельчения резиновых изделий, заключающийся в том, что изделие подвергают упругой деформации С последующим измельчением пористым абразивным кругом при подаче воды, отличающийся тем, что, с целью повышения производитель.ности процесса путем предотвращения залипания материала йа инструменте и обеспечения интенсивности охлаждения зоны обработки, воду подают в зону контакта круга с изделием через, поры круга под давлением 2-4 кгс/см -.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 99661, кл. В 29 Н 19/06, 1954. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2474559/23-05,

кл. В 29 Н 19/06, 15.04.77 (прототип) . .