Способ измельчения изношенных покрышек Советский патент 1992 года по МПК B29B17/02 

Изобретение относится к переработке изношенных покрышек и может быть использовано при производстве резинового порошка.

Известен способ измельчения резиновых изделий, заключающийся в том, что изделие подвергают упругой деформации с последующим измельчением пористым абразивным кругом при подаче воды, причем воду подают в зону контакта круга с изделием через поры круга под давлением 2-4 кгс/см2.

Недостатком этого способа является низкая эффективность измельчения, обусловленная низкой надежностью работ в связи с высокой пористостью абразивного круга и подачей воды под давлением, причем понижение пористости круга неизбежно приводит к его залипанию резиной.

Наиболее близким к предлагаемому является способ измельчения изношенных по- крышек, при котором на периферию вращающейся покрышки воздействуют абразивным материалом, при этом в зону обработки подают охлаждающую жидкость.

Недостатком известного способа является низкая эффективность измельчения, обусловленная залипанием шлифовального круга резиной.

Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.

Поставленная цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу на периферию вращающейся покрышки воздействуют абразивным материалом, при этом в зону обработки подают охлаждающую жидкость, в качестве абразивного материала ис- пользуют абразивные зерна, которые подают под давлением с помощью шнекового питателя.

При этом покрышку сжимают в поперечном направлении.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (покрышка, установленная в зажимное приспособление не показана); на фиг. 3 - труба с загрузочной воронкой.

С/

с

VI

и

IS

ЧЭ

Способ осуществляют следующим образом.

На корпус 1 в зажимное приспособление 2, связанное с приводом 3 вращения, устанавливают покрышку 4 и сжимают ее.В. зону обработки через кран 5 подают охлаждающую жидкость, а через трубу 6, которая выполнена с круглым сечением плавно переходным к прямоугольному, и связана с приводом 7 через загрузочную воронку 8 посредством шнека 9 конической формы, подают абразивные зерна. Готовый продукт измельчения поступает в приспособление 10 для его сбора.

Пример. Изношенную покрышку 4 подают к зажимному приспособлению 2, где ее сжимают в поперечном направлении. При этом в покрышке 4 возникают значительные внутренние напряжения. В загрузочную аоронку 8 загружют абразивные зерна величиной 3-5 мм. В качестве абразивного материала используют карбид кремния. Затем покрышку 4 приводят во вращение приводом 3 вращения. По трубе 6 к периферии покрышки 4 с помощью шнеко- вого питателя 9 подводят абразивные зерна со скоростью 10-30 мм/мин. Подача абразивного материала обеспечивается равномерно за счет одинакового по всей длине сечения трубы 6. Длина сечения трубы 6 на выходе соответствует ширине измельчаемой покрышки 4, что обеспечивает ее измельчение по всей ширине. Чтобы абразивные зерна, подаваемые к периферии покрышки 4, не просыпались между по- крышкой 4 и трубой б, в процессе измельчения покрышки 4 труба 6 по мере уменьшения диаметра покрышки получает движение подачи от привода 7 к покрышке 4 (на фиг. 1) показан только суппорт привода 7 подачи). С помощью крана 5 в зону обработки подается охлаждающая жидкорть, способствующая также удалению резиновой крошки и изношенных абразивных зерен. Охлаждение также исключает возможность перегрева и изменения физико-механических свойств резины. Расстояние между трубой 6 и покрышкой 4 принимается в пределах 0,5-1,5 мм. Абразивные зерна применяют величиной 3-5 мм, так как уменьшение их величины менее 3 мм

ведет к увеличению возможности их просыпания между трубой 6 и покрышкой 4, а увеличение их размеров нежелательно в связи с воздействием на них сил резания. В

процессе обработки покрышки 4 абразивные зерна под действием сил резания постоянно перемешиваются, за счет чего происходит постоянное обновление режущих кромок абразивных зерен и, несмотря

на загрязнение абразива крошкой резины, не теряется режущая способность абразивных зерен. При износе абразивные зерна просыпаются между трубой б и покрышкой 4. Поджим абразивных зерен к покрышке 4

осуществляется шнековым питателем 9. При проскакивании между трубой 6 и покрышкой 4 неизношенных абразивных зерен уменьшают расстояние между трубой 6 и покрышкой 4 или уменьшают скорость

вращения шнека 9. Покрышка 4 измельчается в порошок, который удаляется с помощью приспособления 10 для сбора готового продукта, смонтированного на корпусе 1. В готовом продукте отделение резинового

порошка от изношенных абразивных зерен осуществляется в емкости с водой, где абразивные частицы оседают на дно, а резиновый порошок плавает на поверхности. Сжатие покрышки 4 в поперечном направлении перед обработкой позволяет снизить энергозатраты на измельчение.

При использовании предлагаемого способа повышается эффективность измельчения, увеличивается производительность за

счет отсутствия абразивного залипания материала резиной.

Формула изобретения

1.Способ измельчения изношенных по- крышек, при котором на периферию вращающейся покрышки воздействуют абразивным материалом, при этом в зону обработки подают охлаждающую жидкость, отличающийся тем, что, с целью

повышения эффективности измельчения, в качестве абразивного материала используют абразивные зерна, которые подают под давлением с помощью шнекового питателя.

2.Способ по п.1, отличающийся тем, что покрышку сжимают в процессе измельчения в поперечном направлении,

#/. /

Использование: измельчение изношенных покрышек с высокой эффективностью. Сущность изобретения: в качестве абразивного материала используют абразивные зерна, которые подают под давлением с помощью шнекового питателя. Абразивные зерна воздействуют на покрышку и измельчают ее, при этом зерна постоянно перемешиваются и обновляются режущие кромки. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.