Изобретение относится к обезжириванию кости водным методом в желатиновом и клееваренном производствах и может быть использовано при произврдстве фотожелатина в химико-фотографической промы иленнос ти. Известно устройство для обезжири ния кости в производстве желатина, включающее цилиндрический корпус с крышкой и перфорированным днищем, загрузочным и разгрузочным,люками, . патрубками подвода пара и воды и пат рубком слива жира 1. Йедостатком устройства является то, что в результате интенсивного пе ремешивания выделенный жир эмульгируется с выделяемой из кости пеной, образуя при этом довольно устойчивое соединение, разделение которого требует дополнительных операций. Смещение жира с пеной приводит также к потемнению окраски жира до темнокоричневой, что не удовлетворяет тех ническим условиям на жир 1-го и 2-го сортов. Цель изобретения - улучшение качества получаемого жИра путем уменьшения перемешивания выделяемых из кости жира и пены. Это достигается тем, что устройство снабжено вертикгшьно установленной на крышке переливной трубой, диаметр и высота которой составляет соответственно 0,1-0,2 и 0,5-0,7 диаметра корпуса, при этом патрубок слива жира укреплен на трубе в нижней ее части. Корпус снабжен рубашкой, а патрубок подвода пара сообщен с последней. Труба в верхней части снабжена резервуаром для сбора и отвода пены. Труба и патрубок слива жира имеют смотровые окна. На чертеже представлено устройство, общий вид. Устройство состоит из корпуса 1, крышки 2 и переливной трубы 3. о Корпус 1 представляет собой сосуд цилиндрической формы с коническим днищем, снабженный патрубком 4 подвода воды и патрубком 5 отвода жидкости, расположенным в нижней, конической части корпуса 1. Для равномерного обогрева корпус 1 .снабжен рубашкой. 6 с .патрубками 7 и 8 подвода теплоносителя (пара) и слива конденсата. Кроме того, в нижней части конического днища корпуса 1 имеется перфорированное днище 9, исключающее попадание мелкой кости в канализацию. Корпус 1 также имеет разгрузочный люк 10, через который кость разгружается из устройства. На корпусе 1 закреплена крышка 2, снабженная загрузочным лю-. ком 11, через который кость загружается в устройство.
К крышке 2 прикреплена переливная труба 3, снабженная в верхней части резервуаром 12 для сбора.и отвода пены, смотровым окном 13, а в нижней части - патрубком 14 слива жира, который снабжен смотровым окном 15,
Устройство работает следующим образом.
Кость, подлежащую обезжириванию, через загрузочный люк 11 загружают в устройство. Через патрубок 4 в устройство заливают воду до уровня, соответствующего половине высоты сморового окна 13 переливной трубы 3, создавая тем самым буферный, слой, ислючающий непосредственный контакт полученного жира с костью, в результате чего поддерживается постоянная движущая сила процесса и не требуется дополнительных усилийi на расслоение жира и во,цы. .
После заливки воды в патрубок 7 подается пар для обогрева рубашки 6, что исключает при нагреве аппарата нарушение поверхностного слоя кости и частичную экстракцию коллагенсодержащих веществ, а конденсат отводится из рубашки через патрубок 8.
Поскольку плотность выделяемой из кости пены меньше, чем плотность жира, пена, не смешиваясь с жиром, по мере накопления непрерывно отводится через верхний срез переливной трубы 3 в резервуар 12 сбора и отвода пены и вымывается из резервуара 1 горячей водой. По мере экстрагирования жир накапливается в переливной трубе 3 и при достижении им верхнего уровня смотрового окна 13 через сливной патрубок 14 отводится из аппарата до появления пены в смотровом окне 15.
Смена жидкой фазы в устройстве зависит от степени загрязнения исходного сырья. Слив жидкости осуществля ют через патрубок 5, при этом пер-форированное днище 9 предохраняет попадание мелкой кости в канализацию Выгрузка кости осуществляется через разгрузочный люк 10.
Для уменьшения влияния, перемешивания в зоне накопления жира, уменьшения вероятности попадания в зону накопления инородных частиц (грязи, белковых веществ) из рабочего объема устройства, а также для обеспечения объема зоны накопления жира, удовлетворяющего производительности устройства при минимальном числе сливов жира, диаметр переливной .трубы должен составлять 0,1 - 0,2 Д, а высота трубы - 0,5 - 0,7 Д, где Д диаметр корпуса устройства.
Изобретение позволяет повысить качество получаемого товарного жира, а также исключить или значительно сократить дальнейшие стадии переработка жира.
Формула изобретения ,
1, Устройство для обезжиривания кости в производстве желатинаг включающее цилиндрический корпус с крышкой и перфорированным днищем, загрузочным и разгрузочньв 1 люками, патрубками подЕОда пара и и патрубг ком слива жира;, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества получаемого жира путем уменьшения перемешивания выделяемых из кости жира и пены, оно снабжено вертикально установленной на крышке переливной трубой, диаметр и высота которой составляют соответственно 0,1 0,2 и 0,5 - 0,7 диаметра корпуса, при этом патрубок слива жира укреплен на трубе в нижней ее части.
2. Устройство по П.1, о тл и чающеес я тем,.что корпус, снабжен рубашкой, а патрубок подвода жира сообщен с последней.;
3.Ус тройс тво по П.1, отличающееся тем, что -трубав верхней части снабжена резервуаромдля , сбора и отвода пены.
4.Устройство по п,1, отличаю щ е е с я тем, что труба и патрубок слива жира имеют смотровые окна.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Вирник Д.И. и др. Технология клея и желатина. М., Пищепромиздат, 1963, с.102 - 103.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЖИРНЫХ КИСЛОТ ИЗ СОАПСТОКА | 1993 |
|
RU2073699C1 |
Устройство для обезжиривания кости | 1979 |
|
SU857251A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ МОЮЩИХ РАСТВОРОВ И СМАЗОК, ОБРАЗОВАННЫХ ПРИ МОЙКЕ БУКС КОЛЕСНЫХ ПАР И УЗЛОВ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ | 2007 |
|
RU2335531C1 |
ЭКСТРАКЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2000 |
|
RU2176150C1 |
Аппарат для сбраживания крахмалсодержащего сырья при производстве спирта | 1982 |
|
SU1116055A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЧИСТКИ МИНЕРАЛОВ | 1996 |
|
RU2123883C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1994 |
|
RU2084313C1 |
ЭКСТРАКЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2010 |
|
RU2427409C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011424C1 |
Бродильно-купажный аппарат | 1981 |
|
SU1004468A1 |
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1979-05-04—Подача