Дистиллятор масляных мисцелл Советский патент 1981 года по МПК C11B1/10 B01D3/28 

. ИзоОретение относится ,к оборудованию масложировой промышленности. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является дистиллятор масляилх мицелл,содержащий вертикально установленный цилиндрический корпус, снабженный верхней и нижней к к шжами, размещенный внутри корпуса пакет трубок, вертикально укрепленных в трубных решетках, и патрубки для подвода мицеллу и пара и отвода масла и конденсат. Участки контактных трубок над верхней трубной решеткой снабжены расположенными по винтовой линии отверстиями, над которыми на внутренней поверхности трубок укреплены козырьки с образованием щелей для ввода мицеллы в трубби в виде планки. Внутри трубок в этой зоне укреплены направляющие пластины для паровой фазы. В кгикдои трубке с зазором к внутренней поверхности ее установлены неподвижно ПО высоте завихрители первой фазЬ, состоящие из лопаток, установленных на-штанге под углом 60-75 к вертикал ной оси трубки и укрепленных между ло патками изогнутых пластин. Под трубками расположено устройство для распределения пара, состоящее из барботера и укрепленной над ним перфорированной перегородки. Учгютки трубок под нижней трубной решеткой имеют вырезы для прохода пара во внутрь трубок 11 . Недостатком данного устройства является несовершенство конструкции узла распределения жидкости (мицеллы) по контактным трубкам. Распределение мицеллы по контактным трубКЁШ осущесто вляется самотеком за счет высоты столба мицеллы над отверстиями в контактных трубках. При превышении рабочих нагрузок по паровой фазе увеличивается скорость парового потока в контактных трубках, что затрудняет поступление в них мицеллы. Давление столба мицеллы над отверстиями становится недостаточным для прохода мицеллы в трубки. Столб мицеллы постепенно нарастает и, достигнув высоты верхних срезов контактных трубок, .срывается выходящим паровым потоком и увлекается им из полости верхней крышки в газоход. Такое явление может наблкэдаЛся в отдельных трубках по периферии или центру устройства, что приводит к снижению производительности, ухудшению качества конечного продукта, потерям масла и затрудняет дальнейшую интенсификацию ведения процесса. Другим недостатком является конструктивное несовершенство сепарацио ной зоны, роль которой выполняет вну ренняя полость верхней крышки дистил лятора. Сепарация паров рас;гворителя производится в полости верхней крышк за счет уменьшения скорости движения потока. В связи с этим полость верхней крышки имеет значительный объем в котором гасится скорость парового потока. В производственных условиях имеют место случаи резкого увеличени режимных параметров установки( расхо да мицелла и греквдего пара) , что при ,водит к скачкообразному увеличению скорости парового потока и выбросу мицеллы из контактных трубок. в этом случае полной сепарации паров растворителя в верхней крышке не происходит j так как скорость парового потока не успевает погаситься и часть мицеллы увлекается парами растворите ля в газоход, что вызывает увеличение потерь масла в процессе экстракции его из исходного сырья и усложняет дальнейший процесс рекуперации растворителя. Цель изобретения - предотвращение уноса масла парами растворителя и более равномерное распределение мице лы. Поставленная цель достигается тем, что дистиллятор снабжен в зоне расположения отверстий для ввода и распределения мицеллы внутрь трубок камерой для подвода мицеллы, а над верхними участками труб размещена с зазором к трубной решетке обе чайка, Нс1д которой установлена горизонтальная перегородка, при этом к последней и торцовой кромке обечайки по окружности прикреплены танген циально вертикальные пластины с образованием между ними зазоров для прохода парового потока и сепарации капель мицеллы. Участки трубок, рас положенные в сутри обечайки, имеют о верстия для ввода и распределения отсепарированной мицеллы. На фиг.1 показан чертеж дистиллятора, вертикальный разрез;на фиг. то же, разрез А-А на фиг.1. Дистиллятор.масляных мицелл сос.тоит из корпуса 1, в котором закреплен пучок контактных трубок 2 с .помощью основных трубных решеток 3 4. Под верхней трубной решеткой 3 и р :;порной ; . цилиндрической обечайк 5 установлена дополнительная трубна решетка 6, через которую пропущены контактные трубки 2, закрепленные в трубной решетке 3 с помощью разбо ных уплотнений 7 (например сальнико вых) . Трубные решетки 3 и б и обечайки 5 образуют камеру;8 для подво да мицеллы, в которой по длине конxaKTHtJX т.рубок выполнен ряд располо женных по винтовой линии отверстий 9 для ввода и распределения мицеллы К основной верхней трубной решетке прикреплена верхняя крышка If), внутри которой установлена цилиндрическая обечайка 11, охватывающая концы контактных трубок 2, имеющих отверстия 12 для ввода и распределения отсепарированной мицеллы. Верхняя крышка обечайки 11 и расположенная над ней сплошная перегородка 13 жестко соединены торцами вертикальных, тангенциально расположенных пластин 14, между которыми образованы зазорыдля прохода парового потока и сепарации капель мицеллы. Между нижней кромкой обечайки 11 и основной трубной решеткой образован зазор 15 для прохода отсепарированной мицеллы. К нижней трубной решетке 4.прикреплена крыш ка 16. В контактные трубки 2 вставлены несущие штанги 17 с завихрителями 18 парового потока. Дистиллятор снабжен патрубками для подвода острого пара 19 и подвода глухого греющего пара 20, для подвода мицеллы 21, для отвода конденсата 22, отвода масла 23. Дистиллятор масляных мицелл работает следующим образом. Греющий пар подается через патрубок 20 вовнутрь корпуса 1. Острый пар подается через патрубок 19 и поднимается вверх по контактным трубкам 2. В завихрителях 1В паровому потоку сообщается винтовое движение. Мицелла подается насосом через патрубок 21, заполняет камеру 8 для подвода мицеллы и равномерно вдавливается через отверстия 9 вовнутрь контактных трубок 2 и стекает вниз по их внутренней боковой поверхности в виде пленки . Поднимающийся паровой поток закручивает мицеллу за счет сил трения,создавая условия для интенсивного удаления растворителя. По мере стекания мицеллы вниз из нее удаляется растворитель за счет глухого и острого пара. В результате получается масло, которое выводится из аппарата через патрубок 23.о Пары растворителя, острый пар и капли мицеллы, срываемые с пленки при ее закручивании, уносятся во внутреннюю полость обечайки 11, ударяясь о перегородку 13, движутся по ее плоскости и проходят между тангенциальными пластинами 14, где приобретают вращательное движение. Возникающие центробежные силы отбрасывают капли мицеллы к стенке крышки 10. Отсепарированная мицелла стекает вниз на трубную решетку 3 и возвращается в контактные трубки 2 через зазор 15 и отверстия 12. Пары растворителя и острый пар выводятся из аппарата на конденсацию через патрубок 24. Предлагаемый аппарат поз-воляет интенсифицировать процесс маслообмена исключает унос масла парами растворителя во всех режимах работы дистиллятора и потери масла с экстракцией исходного материала; обеспечивает .сепарацию паровой фазы за счет конструктивных признаков, которые позволяют увеличить компактность дистиллятора, поскольку уменьшаются габариты верхней крьпики в 1,5-2 раза} позволяет paBHONtepHO распределить мицеллу во все контактные трубки и обеспечить благоприятные условия ведения процесса дистилляции в закрученном по токе. Экономический эффект от внедрения изобретения составляет 20-25 тыс.руб. в год на одном заводе. Формула изобретения Дистиллятор масляных мицелл, содер жащий корпус, снабженный верхней и нижней крышками, размещенный внутри корпуса пакет контактных трубок, верт кально укрепленных в трубных решетках и имеющих расположенные по винтовой линии отверстия для ввода и распределения мицеллы, установленные HenoEBHX но в контактных трубках завихрители паровой фазы и патрубки для подвода

Л

а мицеллы и пара и отвода масла и конденсата, отличающийся тем, что, с целью предотвращения уноса масла парами растворителя, более равномерного распределения мицеллы по трубкам и повышения производительности аппарата, дистиллятор снабжен в зоне расположения отверстий для ввода и распределения мицеллы внутрь трубок камерой для подвода мицеллы, а над верхними участками труб размещена с зазором к трубной решетке обечайка, над которой установлена горизонтальная перегородка, при этом к последней и торцовой кромке обечайки по окруя{ности прикреплены тангенциально вертикальные пластины с образованием между ними зазоров для прохода парового потока и сепарациикапель мицеллы, причем участки контактных трубок, расположенные вйутри обечайки, имеют отверстия для ввода и распределення отсепарированной мицеллы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2541920/13, кл. С 11 В 1/10, 09.11.77.

21

/4