Установка для электрохимическойОбРАбОТКи пРОВОлОКи Советский патент 1981 года по МПК C25F7/00 C25D7/06 

Изобретение относится к электрохимической обработке проволоки. Известна установка для электрохимической обработки проволоки, содерж тая электролизер с диафрагмой, му подачи и слива раствора, электроды И В этой установке относительное вы равнивание плотности тока достигается лишь по периметру обрабатываемой проволоки, но не по ее длине, что яв ляется значительно более важным. Неравномерное распределение плотности тока приводит к уменьшению производи тельности установки и к некачественн My покрытию. Цель изобретения - повышение прои водительности установки и улучшение качества покрытий. Указанная цель.достигается тем, что диафрагма выполнена с переменной толщиной по длине, определяемой формулой -( - «глии. н. зга СРд-Рэл) где Н - толщина диафрагмы, мм , Н - толщина диафрагмы в дальЕ ем от токоподвола сечении ванны Рпг. - удельное сопротивление прово ПР локи, ; 5 - ширина ванны, мм; Е - расстояние от токоподвода до расчетного сечения, мм; L - длина электролизера, мм; d - диаметр обрабатываемой проволоки, мм; Р. - удельное сопротивление диафрагмы , ( Р, - удельное сопротивление элект ролита,. Кроме того, диафрагма выполнена с еменным удельным сопротивлением длине, определяег-йлм формулой -(b-tf- P А JTd-i И Р.,.. - удельное сопротивление диафрагмы в дальнем от токо-, подвода сечении ванны, Диафрагма южeт быть пористой, иеой, перфорированной и т.д. На фиг. 1 изображена хема устаки, на фиг. 2 - варианты исполнедиафрагмы (а и б) ; на фиг. 3 фики распределения плотностей тоУстановка состоит из ванны 1, ктрода 2, токоподводящего ролика

3 для обрабатываемой проволоки, сливного бачка 4 и насоса 5 для циркуляци электролита, вспомогательных роликов 6, выполненных из диэлектрика и диафрагмы 7 с переменной толи|иной по длине.

Токоподводящий ролик расположен с той стороны электролизера, где толщина диафрагмы и ее удельное сопротивление наибольшие,Для поддержания равномерной концентрации электролита в электролизере и для повышения производительности процесса предусмотрена система циркуляции электролита, состоящая из трубопроводов, сливного бачка 4 и насоса 5.

Работа установки осуществляется следующим образом.

Сначала электролизер заполняется электролитом, затем включается насос 5, подается напряжение и включается механизм протягивания обрабатываемой проволоки.

Преимуществом этой установки является равномерное распределение плотности тока по длине обрабатываемого участка проволоки, что позволит увелчить производительность и улучшить качество покрытий.

На фиг. 2 даны варианты диафрагмы выполненной с постоянной толщиной. Удельное сопротивление диафрагмы переменно по ее длине (а-щелевая диафрагма, б- перфорированная диафрагма) . В этих случаях переменное удельное сопротивление диафрагмы достигается изменением ее сечения по длине.

В промышленных ваннах, как показывают измерения, вблизи токоподвода плотность тока в несколько раз превышает таковую на дальнем от токоподвода участке проволоки.

На фиг. 3 прямая соответствует предельно допустимой плотности тока превышение которой приводит к ухудшению качества покрытия и уменьшению выхода по току. Кривые ц и 1Н показывают распределение плотности тока в промьшшенных установках. Причем кривая И соответствует проволоке меньшего диаметра. Чем меньше диаметр, тем неравномерность распределенияплотности тока больше и больше превьаиения предельно допустимой плотности тока.

Для того, чтобы получить качестве ные покрытия, в промышленных установках заведомо занижают среднюю плотность тока (кривая w) , что резко снижает производительность установки

которая определяется площадью под кривыми И и 111 .

Предлагаемая установка обеспечивает равномерное распределение плотности тока по всей длине обрабатываемого участка проволоки, что позволяет поднять среднюю плотность тока до предельно допустимой, тем самым увеличив производительность в 2-4 раза в зависимости от диаметра обрабатываемой проволоки.

Формула изобретения

1. Установка для электрохимической обработки проволоки, содержащая электролизер с диафрагмой, систему |ПОдачи и слива раствора, электроды, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем выравнивания плотности тока по длине электролизера, диафрагма выполнена с перменной толщиной по длине, определяемой по фсф)муле

-iP,

(bт

Ц

гаЧРд-К

Н - толийна диафрагмы, мм;

R - толщина диафрагмы в дешьнем от токоподвода сечении -ванны, мм/

р„„- удельное сощ отивление волоки, ;

S

ширина ванны, мм ;

е ь расстояние от токоподвода до расчетного сечения, мм; длина электролизера, MMJ

d диаметр обрабатываемой проволоки, мм;

рд - удельное сопротивление диафрагмы

удельное сопротивление электРэлролита ,

2. Установка по п. 1, отлиющаяся тем, что диафрагма вынена с -переменным удельным сопровлением по длине, определяемым по рмуле

р - ЯпР-S

(u-ep+jj JTd Н

WMM

гдер - удельное сопротивление диа фрагмы в Дсшьнем от токогг двода сечении ванны,м

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Vf324309, кл. С 25Б 7/06, 1970. Фи2.1 7

812859