Установка для электрохимической обработки дисков Советский патент 1990 года по МПК C25D7/00 

Фиг. 1

Изобретение относится к электрохимической обработке изделий с высоким внутренним сопротивлением.

Целью изобретения является повы- шение производительности путем выравнивания плотности тока по площади диска.

На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемая установка, общий вид.

Установка состоит из ванны 1, электролизера 2, токоподвода 3 к диску 4, насоса 5 для циркуляции электролита, диафрагмы 6 и анода 7.

Диафрагма выполнена с постоянной высотой, при этом удельное сопротивление диафрагмы переменно по радиусу.

При токоподводе к диску, осуществляемому по его периметру, удельное сопротивление диафрагмы рассчитывают по формуле

токоподводе, осуществленном в центре диска, удельное сопротивление диафрагмы рассчитывается по формуле

(1п Г +

1 ° 2bh rm rw

где рк - удельное сопротивление материала диска, Ом«см; рл - удельное сопротивление диафрагмы, Ом-см; О - удельное сопротивление элект

ролита, Ом-см; Д - толщина диска, см; г - расстояние от центра диска, см;

г - максимальный радиус диска, диафрагмы или внутренний радиус электролизера; h - высота диафрагмы. Диафрагма может быть выполнена с постоянным по радиусу удельным сопро- тивлением, в этом случае для обеспечения переменного по радиусу сопротивления диафрагму необходимо выполнять с переменной по радиусу толщиной.

При этом, если токоподвод к диску осуществлен по периметру, высота диафрагмы рассчитывается по уравнению

ь р

4(

если тоноподвод осуществлен в центре диска, то по формуле

5

,

Q

5

0

0

-5

4д 50

55

Лв. 4

h -J.JJsLm (ir, Е- + Јм.

1 i / л л Ч V f

2&(РЭ-РЭЛ Г Гт

Токоподвод осуществляется с той стороны, где высота или удельное сопротивление диафрагмы наибольшее. Для поддержания равномерной концентрации электролита в объеме электролизера и для повышения производительности процесса предусмотрена циркуляция электролита.

Установка работает следующим образом.

Сначала электролизер заполняется электролитом, затем включается насос и подается рабочее напряжение.

Постоянство плотности тока, толщины и качества покрытия по радиусу диска позволяет получать покрытия равной толщины и высокого качества, соответствующие предельно допустимыми плотностями тока, что обеспечивает максимальную производительность. Прокачка электролита способствует увеличению производительности процессов с диффузионным контролем за счет повышения предельно допустимых плотностей тока.

Предлагаемая установка обеспечивает постоянство плотности тока по всей площади диска, что позволяет поднять среднюю плотность тока до предельно допустимой, увеличивая производительность в 2-10 раз в зависимости от диаметра диска и его удельного сопрот тивления.

Ф о р- м .у л а изобретения

1.Установка для электрохимической обработки дисков, содержащая электролизер с диафрагмой, систему подачи и слива раствора, рабочий

и вспомогательный электроды с токо- подводами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем выравнивания плотности тока по площади диска, электролизер выполнен в виде цилиндра, а диафрагма выполнена круглой, диаметр диафрагмы равен внутреннему диаметру электролизера, при этом диафрагма имеет переменное по радиусу электрическое сопротивление.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что диафрагма выполнена сменной.

Изобретение относится к электрохимической обработке изделий с высоким внутренним сопротивлением. Цель изобретения - повышение производительности путем выравнивания плотности тока по площади диска. Это достигается тем, что электролизер 2 и диафрагма 6 выполнены круглыми в сечении, а диафрагма 6 имеет переменное по радиусу электрическое сопротивление, причем ее диаметр равен внутреннему диаметру электролизера 2. При токоподводе 3 к диску 4, осуществленному как по периметру, так и по центру диска 4, удельное сопротивление диафрагмы 6 рассчитывается по формулам. Диафрагма 6 может быть выполнена с постоянным по радиусу удельным сопротивлением. Преимуществом этой установки является постоянство плотности тока, толщины и качества покрытия по радиусу диска 4, что позволяет получать покрытия равной толщины и высокого качества, соответствующие предельно допустимым плотностям тока, что обеспечивает максимальную производительность. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фиг. 2