(54) БИСЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разгрузки бисерной мельницы | 1981 |
|
SU1033190A1 |
Бисерная мельница | 1990 |
|
SU1761273A1 |
Вибрационная мельница | 1990 |
|
SU1763014A1 |
Мельница для тонкого измельчения | 1980 |
|
SU1037953A1 |
СЕКЦИЯ РАЗГРУЗОЧНОЙ РЕШЕТКИ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И СОДЕРЖАЩИЕ ЕЕ РАЗГРУЗОЧНАЯ РЕШЕТКА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2023 |
|
RU2817875C1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2004 |
|
RU2279923C1 |
Шаровая мельница | 1981 |
|
SU977014A1 |
Трубная шаровая мельница сухого помола | 2021 |
|
RU2763182C1 |
МНОГОКАМЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА-СМЕСИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2317855C1 |
АМОРФНЫЕ СУБМИКРОННЫЕ ЧАСТИЦЫ | 2007 |
|
RU2458741C2 |
Изобретение относится к технике для тонкого преимущественно сухого измельчения твердых материалов и. может найти применение в порошковой ме таллургии, химической промышленности и других отраслях. Известна бисерная мельница, соде жащая камеру измельчения с мелющими телами и фильтрующим элементом, расположенную в камере измельчения цент ральную мешалку с приводом, на верти кальном валу которой коаксиально установлены рабочие органы в виде дисг коь l . . В связи с верхним расположением разгрузочного узла применение этой мельницы для сухого измельчения возможно лишь в случае пневматической разгрузки, что затрудняет реализацию процесса измельчения вереде инер ных по Отношению к измельченному ма териалу газов, а также приводит к ув личению удельного расхода энергии на измельчение По своей технической сущности на иболее близкой к предлагаемой является бисерная мельница, содержащая цилиндрический корпус со свобод но расположенными мелющими телами. вертикальный вал с приводом и рйбочй |ми органами в виде дисков, загрузочное приспособление и разгрузочный патрубок с решеткой, расположенный в нижней части корпуса 2 . Недостатком данной мельницы является невозможность измельчения материалов в среде инертных газов из-за негерметичности ее корпуса. В случае же герметизации корпуса и осуществления периодического режима работы решетка выгрузочного патрубка будет забиваться материалом, что затрудняет выгрузку готового продукта. Кроме того, в этом случае невозможен контроль за дисперсностью материала в процессе измельчения, так как при отборе проб произойдет разгерметизация корпуса. Цель изобретения - герметизация корпуса при измельчении в среде инертных газов и предотвращение забивания отверстий решетки. Поставленная цель достигается тем, что в бисерной мельнице, содержащей цилиндрический корпус ко свободно расположенными мелкяцими телами ,вертикаль7 НИИ вал с приводом и рабочими органами в виде дисков, загрузочное прис;пособление и разгрузочный патрубок с решеткой рас подложенный в нижней части корпуса, разгрузочный патрубок снабжен затвором с двумя клапанами с соосно расположенными вертикальными штоками и раздельными приводами, причем верхний клапан 1выполнен в виде фланца с выступами, вхо дящими в отверстия решетки, и сквозными отверстиями, расположенными межЙУ выступами, а нижний - в виде кону са с обращенной вверх вершиной и углом между образующей и основанием больше угла естественного откоса изме льченного материала. Снабжение мельницы затвором позволяет герметизировать корпус, а выполнение затвора с двумя клапанами, имею щими индивидуальные приводы, дает воз можность отбирать пробы материала в ходе измельчения для контроля за дисперсностью материала без разгерметизации мельницы. Наличие, на верхнем клапане выступов, входящими во время работы мельницы в отверстия разгрузоч ной решетки, предотвращает забивание этих отверстий и обеспечивает нормаль ную эксплуатацию устройства при сухом помоле материалов. На фиг.1 схематично изображена пре лагаемая мельница, общий вид, на фиг.2 - разгрузочный патрубок с затво ром, в разрезе. Бисерная мельница содержит цилинд рический корпус 1, частично заполнен ный свободно расположенными мелющими телами 2, вертикальный вал 3 с приво дом (на чертеже не показан и рабочими органами в виде дисков 4. В ниж ней части корпуса 1 расположены разгрузочный патрубок 5 с разгрузочной решеткой 6. К разгрузочному патрубку 5 примыкает затвор 7 с верхним клапаном 8 и нижним клапаном 9. . Верхний клапан 8 выполнен в виде фланца с выступами 10, входящими в отверстия решетки б, и сквозными отверстиями 11, расположенными между выступами 10. Для предотвращения поворота клапана 8 при закрывании и OT рывании на решетке 6 установлены нап равляющие штифты 12, проходящие через фланец клапана 8. Нижний клапан 9 имеет вид конуса с обращенной вверх вершиной. Для предотвращения зависаний материала на поверхности конуса угол между его образунмцей и основанием больше угла естественного откоса измельченного материсьла. Щток 13 клапана 8 и полый шток 14 клапана 9 расположены коаксиально. Для осуществления рабочего хода клапаны 8 и 9 снабжены приводны ми гайками 15 и 16 соответственно. На разгрузочном патрубке 5 ниже клап на 9 расположен выпускной лоток 17. Бисерная мельница работает следующим образом. В корпус 1 через разгрузочное прис Пос.обление (на чертеже не показано) подается определенная порция игзмельчае мого материала, затем корпус 1 герметизируется, после чего мельница вакуумируется и в нее вводится инертный газ. Далее включается привод и материальная загрузка измельчается в результате интенсивного воздействия на нее мелющих тел, приводимых в движение вращающимися дисками 4. Контроль за тонкостью материала производится путем определениядисперсности отбираемых через определенное время помола проб. Отбор проб осуществляется таким образом. Вращением гайки 15 при работающем приводе опускается клапан 8 на величину хода, несколько превышающую высоту выступов 10. При этом освобождаются отверстия решетки б и часть находящегося в мельнице материала просыпается через эти отверстия и от- верстия 1.1 клапана 8 и заполняет объем между клапанами 8 и 9. Далее клапан 8 с помощью той же гайки 15 закрывается и при помощи вращения гайки 16 открывается клапан 9, проба материала высыпается через лоток 17 в приемную емкость (на чертеже не показана) . По достижении требуемой тонкости весь материал выгружается из корпуса 1, при работанадем приводе, путем последовательного открытия сначала клапана 9, а затем клапана 8 при нижнем положении клапана 9 до тех пор пока, не произойдет удаление всего измельченного материала. Оборудование выгрузочного патрубка двухклапанным затвором позволяет герметизировать рабочий объем мельницы и производить отбор проб без утечки инертного газа, а выполнение верхнего клапана с выступами, входящими при работе мельницы в отверстия решетки, и отверстиями между выступами обеспечивает предотвращение забивания отверстий решетки и плотное закрытие верхнего клапана. Использование мельницы данной конструкции позволяет получить порошки заданной дисперсности при сухом помоле в срюде инертных газов. Формула изобретения Бисерная мельница периодического действия преимущественно для сухого измельчения твердых материалов, содержащая цилиндрический корпус со свободно расположенньши мелющими телами, вертикальный вал с приводом и рабочими органами в виде дисков, загрузочное приспособление и разгрузочный патрубок с решеткой, расположенной в нижней части корпуса, отличающаяся тем, что, с целью герметизации,корпуса при измельчении
в среде инертных газов и предотвращения забивания отверстий решетки, разгрузочный патрубок снабжен затворо с двумя клапанами с соосно расположенными вертикальными штоками и раздельными приводами, причем верхний клапан выполнен в виде фланца с выступами , входящими в отверстия решетки, и сквозными отверстиями,- расположеннь1ми между выступами, а нижни}Г
Фиг.
в виде конуса с обращенной вверх вершиной и углом между образующей и основанием больше угла естествениогсз откоса измельченного материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Ю
ттт
///А
IS
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1979-06-20—Подача