Шаровая мельница Советский патент 1982 года по МПК B02C17/16 

Изобретение относится к устройствам для тонкого сухого и мокрого измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в угольной, коксохимической, огнеупорной и стекольной отраслях промышленности.

Известна шаровая мельница, включающая корпус, эагру зочное и выгрузочное устройства, горизонтальный вал, мелювще тела и диски с лопастями Ц.

Недостатком данной мельницы является то, что тела в них приводятся с помощью лопастей, которые сравнительно быстро изнашиваются, что приводит к выходу из строя мельницы в результате заклинивания лопастей мелюишми телами и снижению эффективности измельчения.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является шаровая мельница, включающая заполненный мелющими телами цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, внутри которого на горизонтальном валу установлены диски 2 .

Однако известная мельница не обес печивает удовлетворительного измельчения материала как по технике помола, так и по производит.ельности, вследствие недостаточного взаимодействия мелющих тел между, собой и дисками .

Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.

Поставленная цель достигается тем, что в шаровой мельнице, включакщей

10 заполненный мелющими телами цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, внутри которого на горизонтальном валу установлены диски, последние установлены под углом 3-40° к вертикгши. Одна половона дисков может быть установлена с обратным наклоном.

Диски могут быть выполнены в радиально направленными ребрами.

20

Размер мелкидих тел может уменьшаться в сторону разгрузочного патрубка.

На фиг.1 изображена шаровая мельница, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

25

Шаровая мельница состоит из цидлндрического корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками. Разгрузочный патрубок 3 снабжен решеткой 4 с отверстиями 5. нутри цилиндрического

30 корпуса 1 на горизонтальном валу 6 установлены диски 7 под углом накло на к вертикали ot 3-40°, при этом одна половина дисков установлена по отношению к другой половине с обратным наклоном. Диски 7 выполнены с ще левыми отверстиями 8 и радиально нап равленными ребрами 9, Корпус 1 снабж люками 10 и 11 служащими для загрузк в полость корпуса 1 мелющих тел 12 и люком 13 для их выгрузки. Полость корпуса 1 дисками 7 раЭде лена на помольные камеры 14-18, которые в сторону разгрузочного патруб ка 3 заполнены мелющими телами мень,ших размеров. Шаровая мельница работает следующим образом. Перед началом работы шаровой мель ницы помольные камеры 14-18 на 1/43/4 объема заполняют мелющими .телами например стальными шарами, и приводит во вращение вал б вместе с дисками 7. Материал, подлежащий измельчению, подают через загрузочный патрубок 2 ц помольную камеру 14. При вращении дисков 7 мелющие тела 12 .вместе с и5- меМьчаемым; материалом захватываются ребрами 9 дисков 7 в нижней части по мольной камеры и выбрасываются в ее .верхнюю часть. В результате чего происходит измельчение материеша за счет удара и истирания. Измельчение материала происходит также в нижней части помольной камеры за счет истир ния между дисками и мелющими телами. Перемещающимися в осевом направлении под воздействием наклонно установленных дисков. Измельченный материал до величины ширины:щелевых отверстий 8 дисков 1 приходит через эти щели для измельчения в последующей помольной камере и т.д. Измельченный.материал из последней помольной камеры эвакуируется через решетку 4 в разгрузочный пат рубок 3. В данной мельнице благодаря наклонно установленным дискам 4 мелющие тела дополнительно совершают колебательное перемещение в осевом направлении . Следовательно, в предлагаемой шаровой мельнице интенсифицируется про цесс измельчения материалов путем взаимодействия Мелющих тел- и измельчаемого материала с наклонно установ ле н ными ди ск амй. Установка дисков на горизонтальном валу под углом 3 и 40° нецелесообразна, поскольку в первом случае малый угол наклона дисков не оказывает существенного влияния на осевое; колебательное движение мелющих тел и иэмельчаемЬго материала, а во втором случае возможно зависание мелющих тел и измельчеамого материала на дисках, что приводит к снижению эффективности процесса измельчения. Установка радиальных ребер на дисках обеспечивает более интенсивное движение мелющих тел. Для взаимной компенсации осевых усилий, действующих на опоры горизонтального вала при наклонной установке на нем дисков, одна половина дисков в предложенной мельнице установ- . лена по отношению к другой половине с обратным наклоном. Заполнение полости цилиндрического корпуса в сторону разгрузочной воронки мелющими телами меньших размеров способствует интенсификации процесса измельчения, поскольку при движении материала по длине мельницы его степень измельчения повышается и для последующего более эффективного его измельчения необходимо большее число соударений с мелющими телами, что достигается меньшим размера мелющих тел. Формула изобретения 1. Шаровая мельница, включающая заполненный мелющими телами цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочньм патрубками, внутри которого на горизонтальном валу установлены диски,г о т л и ч а ю щ а я с, я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, диски установлены под углом 3-40° к вертикали. 2.- Мельница по п,1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что одна половина дисков установлена по отношению к другой половине с о атным наклоном. 3,Мельница по пп,1 и 2, о т л и чающаяся тем, что диски выполнены -С радиально-направленными ребрами, 4,Шаровая мельница по пп.1-3, отлич ающая ся тем, что размер мелющих тел уменьшается в сторону разгрузочного патрубка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Патент США № 3682399, кл, В 02 С 17/16, 1969, 2.Патент Германии № 589796, кл. 50 С 17/20, 1933. «