1
Изобретение относится к способс1м нанесения ворса в сильных электрических полях и может быть использовано для нанесения волокон, длиной 1-10 мм, на поверхность материала, предварительно покрытЬго клеем.
Известен способ нанесения ворса в однородном электрическом поле, которое создается двумя плоскими электродами. Верхним электродом служит дно бункера, представляющее сойой плоское металлическое сито il.
Недостатком этого способа является низкая плотность ворса, которая получается вследствие плохой . ориентации волокон, так как одно и то же однородное электрическое поле служит и для ориентации волокон, и для придания волокнгц достаточной для прочного осаждения скорости.
Известен также способ нанесения ворса, включающий ориентацию и осё1ждение волокон в электрических полях одно из которых создается между дном бункера, состоящие из проводящих щеточных валов, и сетчатый электродом, а другое - между сетчатым электродом и нижним электродом Щ.
Недостатком известногоспособа является невысокая плотность ворсового
покрова, которая ограничивается неоднородностью верхнего электрического поля, а также несоответствием между длиной волокон и протяженностью верхнего электрического поля.
Цель изобретения - увеличение плотности ворса.
Указанная цель достигается тем, что в способе нанесения ворса, вклю0чающем ориентацию и осаждение волокон в электрических полях на основу, в зоне ориентации и осаждения волокон формируют две области, одна из которых характеризуется напряженнос5тью электрического поля О,5-4 кВ/см и протяженностью, превышацощей длину волокон в 3-20 раз, другая - напряжённостью 3-7 кВ/см, основу последовательно протягивают через область
0 осаждения,
На чертеже представлена электрическая схема, реализующая предлагаемый способ.
Однородные электрические поля соз5даются плоскими электродами 1,2 и 3. Электрод 1 является днем бункера, вы.полненным из металлической сетки с размером ячейки порядка средней длины волокна. Электрод 2 также образо0ван металлической сеткой. Расстояние
между электродами 2 и 3 L составляет 15-25 см, что обеспечивает скорость поступательного движения волокон, достаточную для прочного приклеивания их к поверхности материала Напряжение источника 4 высокого напряжения выбирают максимально возможны 1 и ограничивают лишь условиями устойчивой и безопасной работы установки, что обычно соответствует напряженности поля в этой области Е-, 5-7 кВ/см. Расстояние между электродами 1 и 2 L2 составляет 3-20 средних длин волокон и его в установке можно регулировать. Источник 5 высокого напряжения создает между электродами 1 и 2 однородное электрическое поле напряженностью Eg, величина которого находится в диапазоне 1/10 Е - 2/3 В(0,5-4 кВ/см) в зависимости от сТТОСоба подачи волокон в электроЛлокатор и свойств самих волокон .
Способ осуществляется следующим образом.
В области с напряженностью поля Ej, волокно, падая из бункера, поворачивается и колеблется с угловой амплитудой S около направления силовых линий. Расстояние Li выбирают таким, что волокно проходит электрод 2, будучи ориентированным вдоль силовых линий. Тогда дальнейшее падение волокна в полес с Е-f ЕЗ происходит с колебательным отклонением волокна от направления силовых линий на угол, меньший Ч . Вследстви этого ориентация волокон в среднем улучшается, что приводит к увеличению плотности ворсового покрова на основе, которую медленно протягивают перпендикулярно силовым линиям.
Пример. Производят нанесение ворса в установке с параметрами Е -)
(3-5 гл
б кВ/см, Ь-) 7 см. и Е 1-2,2 кВ/см. При этом плотность ворсового покрова повышается на 1030% по сравнению с известными способами нанесения ворса.
Предлагаемое изобретение позволяет повысить плотность ворсового по- . крова и вследствие этого улучшить качество и срок службы электрофлокированных материалов.
Формула изобретения
Способнанесения ворса, включаюРШй ориентацию и осаждение волокон в электрических полях на основу, отличающийся тем, что, с целью увеличения плотности ворса, в зоне ориентации и осаждения волокон формируют две области, одна из которых характеризуется напряженностью электрического поля 0,5-4кВ/с и протяженностью, превышающей длину .-ворса в 3-20 раз, другая - напряженностью 5-7 кВ/см, а основу последовательно протягивают через область Ссаждения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент CTIA № 275.9449, кл. 118-636, опублик. 1956. , 2. Патент CliIA № 3386416, кл. 118-636, опублик. 1968 (прототип
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ВОРСОВЫХ РИСУНКОВ | 2005 |
|
RU2294990C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОРСОВЫХ РИСУНКОВ | 2000 |
|
RU2172367C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОФЛОКИРОВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 1995 |
|
RU2094131C1 |
Способ электрофлокирования плоских материалов и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1715906A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОРСОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ НА ОБЪЕМНОМ ИЗДЕЛИИ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2199398C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОРСОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU357304A1 |
Устройство для электрофлокирования нитеподобного материала | 1989 |
|
SU1615255A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ВОРСОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 1991 |
|
RU2057218C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ВОРСОВОГО ПОКРЫТИЯ | 1990 |
|
RU1736252C |
Способ получения ворсового нетканого материала | 1980 |
|
SU910887A1 |
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1976-04-02—Подача