Изобретение относится к металлообработке и может .быть использовано на пред приятиях машиностроения гфи точении и строгании заготовок из труднообрабатываемых вязких материалов. По основному авт. св. № 447226 известен свободно вращающийся многолезвийный токарныйi резец, лезвие которого выполнено в виде многозаходной винтовой линии TI. Недостатком известного резца является fo, что он не обеспечивает хорошую чистоту обработанной поверхности из-за прерывистости режущей кромки и мапр-, го времени окончательного формирования обработанной поверхности. Цель изобретения - улучшение качестна обработанной поверхности. Поставленная цель достигается тем, что вупорной части оси резца помешен шариковый упор, опирающийся на жестко установленный в державке кольцеобразны торцовый кулачок, состоящий из двух рав ных винтовых поверхностей , образующая которых перпендикулярна оси резца, имеющих противоположное друг другу направление и шаг, равный шагу винтовой линии лезвий резца. На фиг. 1 изображен предлагаемый резец (с вьфывом); на фиг. 2 - торцовый кулачок с двумя парными винтовыми поверхностями длядвухзаходного резца. Резец состоит из рабочей части 1 закрепленной на оси 2, смонтированной в державке 3 с возможностью вращения. В упорной, нижней, части оси 2 помещен шариковый упор 4, контактирующий с тфцовым кулачком 5, жестко установленным в державке 3. Рабочая торцовая часть кулачка имеет две разнонаправленные винтовые поверхности 6 и 7, одинакового шага Н, равного щагу винтового лезвия резца. Образующая АВ винтовых поверхностей образует с осью угол 90 . Это необходимо, чтобы исключить влияние радиуса установки шарикового упора на осевое положение резца. Количество парных винтовь№ поверхностей 6 и 7 можег быгь равно захошости винтовой линии лезвий резца (фиг, 2), Для плавности работы рекомендуется применять кулач ки с одной парой винтовых поверхностей (фиг. 1). Работа резца происходит следующим образом. При установке резца под углом относительно оси обрабатываемой детали (осуществляется, натфимер, поворот резца в направлении подачи) и включении ее вращения и движения подачи от вэаимодейст ВИЯ с деталью начнет вращаться рабочая часть 1 резиа вместе с осью 2. Если направление винтового лезвия правое, то резец по высоте устанавливаем таким образом, чтобы при нахождении лезвия резца на уровне оси детали, щариковый упор находился на линии АВ кулачка (фиг. 1). При левом направлении винтового лезвия резца упор должен находиться с диаметрально противоположной стороны. Тогда при вращении, резца лезвие самоперемещается вниз (фиг. 1), а кулачок через упор перемещает резец вверх. Поскольку эти скорости равны, то на угле поворота, равном , лезвие будет все время находиться на уровне оси детали. При последующем повороте на угол 180 резец при дет в исходное положение. Конструкция резца проста по устройству и обеспечивает улучщение чистоты обработанной поверхности до V 6. Это происходит благодаря тому, что лезвие не кратковременно окс«чательно формирует обработанную поверхность, а продолжительно, на угле поворота резца, равным 31 Кроме того, благодаря наличию возвратно-поступательных перемещений резца увеличивается его стойкость, поскольку. уменьщается время нахождения точки лезвия в зоне обработки, тем самым улучшается теплоотвод. Формула изобретения Свободно вращающийся многолезвийный токарный резец по авт. св. № 447226, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества обработанной поверхности, в упорной части оси резца установлен щариковьШ упор, опирающийся на жестко установленный в державке кольцеобразный торцовый кулачок, состоящий из двух равных винтовых поверхностей, образующая которых перпендикулярна оси резца, имеющих противоположное друг Другу направление и щаг, равный шагу винтовой линии лезвий резца. Источники информации, гфийятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 447226, кл. В 23 В 27/12, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Свободно вращающийся резец | 1982 |
|
SU1079369A1 |
Свободно вращающийся токарныйРЕзЕц | 1979 |
|
SU812432A1 |
Свободно вращающийся многолезвийныйТОКАРНый РЕзЕц | 1979 |
|
SU806272A1 |
Круглый резец | 1979 |
|
SU806271A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2514243C1 |
Свободно вращающийся многолезвийный резец | 1990 |
|
SU1703272A1 |
Свободно вращающийся резец и варианты его исполнения | 1982 |
|
SU1117917A1 |
СВОБОДНО ВРАЩАЮЩИЙСЯ МНОГОЛЕЗВИЙНЫЙ ТОКАРНЫЙ РЕЗЕЦ | 1972 |
|
SU426757A1 |
Гравировальный полуавтомат | 1982 |
|
SU1057244A1 |
Резцедержатель с устройством для автоматической подналадки резца | 1978 |
|
SU776769A1 |
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1979-06-18—Подача