Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к устройствам для токарных станков. Известен трехкулачковый реечный патрон, содержащий корпус, стопорный механизм с рабочим элементом, кулачки с зубчатыми рей ками и зубчатые колеса, кинематически связанные между собой и контактирующие с зубчатыми рейками (1 . Недостатком указанного патрона является недостаточно высокая степень надежности рабо ты, так как при падении давления в пневмосети происходит раскрепление детали в патроне станка при ее обработке. Цель изобретения повышение надежности ра боты патрона. Указанная цель достигается тем, что на одном из зубчатых колес выполнен круговой конический паз, контактирующий с рабочим элементом стопорного, механизма, причем конический паз выполнен под углом самоторможения как по ширине, так и по глубине. На фиг. 1 изображен патрон, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - развертка конического паза на фиг. 4, разрез; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 2. Патрон состоит из корпуса 1, кулачков 2, установленных на направляюидах валиках 3 и закрепленных на них с помощью болтов 4. На кулачках выполнены зубчатые рейки 5, которые входят в зацепление с зубчатыми колесами 6 и 7. Зубчатое колесо 6 посажено на один вал с коническим колесом 8, входящим в зацепление с колесом 9, которое фиксируется гайкой 10 и имеет квадратное гнездо 11 под ключ. На одном из колес 7 вы-. полнен круговой конический паз 12, расширяющийся и углубляющийся по длине окружности под углом самоторможения. В этот конический паз входит рабочий элемент стопорного механизма - стопор 13, взаимодействующий с эксцентриком 14 через сухарнк 15 и пружину 16. На конце оси эксцентрика выполнено квадратное гнездо 17 под ключ для его поворота таких же размеров, как и гнездо 11 на
ксшическом колесе 9. Ось экси &нтрика 14 фи сируется гайкой 18.
В месте ст|ыка начала и конца кругового коничбского паза 12 образуется уступ 19.
Работа предлагаемого патрона осуществляется следующим образом.i -.
Ключ вставляется и поворачивается в гнезд И. при помощи колес 9 и 8 передается зубчатым колесам 6 и 7, которые перемещают кулачки 2 вместе с направляюкцими валиками 3. В зависимости от направления вращения кулачки зажимают обрабатываемую деталь или разжимают ее. За один оборот зубчатых колес кулачки перемещаются на величину, равную длине окружности зубчатых колес, входящих в зацепление с зубчатой рейкой, так как коническая пара колес 8, 9 и зубчатые колеса 6 и 7 имеют передаточное отношение .
При движении кулачков к центру ход их ограничен упором друг в друга, при движении от центра - стопором 13, который из начального положения при повороте зубчатого колеса 7 на полный оборот, перемещаясь в конечное положение, упирается своим коническим концом в уступ 19. Перемещение кулачков в этом направлении может ограничиваться также уп(ом, который вьтолняется на последнем зубе рейки (на Чертеже не показано).
После зажима обрабатываемой детали, стопорение кулачков обеспечивается путем ввода конической части стопора 13 в конический паз 12 зубчатого колеса.
Перед отводом кулачков при раскреплении обрабатываемой детали эксцентрик 14 поворачивается на угол 180°. При этом пружина 16
145834
Ьбеспечивает зубчатому колесу 7 свободное вращение в обратном направлении.
Фиксация поворота эксцентрика на угол 180° осуществляется с помощью упора (на чертеже не показано). Вывод фиксатора из конического паза при отводе кулачков от детали может быть также обеспечен дополнительной пружиной (на чертеже не показана).
Введение в конструкцию патрона кругового Q конического паза, выполненного на одном из зубчатых колес и контактирующего с рабочим элементом стопорного механизма значительно повышает надежность его работы.
Формула изобретения
1.Трехкулачковьш реечный патрон, содержащий корпус, стопорный механизм с рабочим
элементом, кулачки с зубчатыми рейками и зубчатые колеса, кинематически связанные между собой и контактнрующие с зубчатыми рейками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, на
одном из зубчатых колес выполнен круговой конический паз, контактирующий с рабочим элементом стопорного механизма.
2.Патрон поп. 1,отличающийс я тем, что конический паз выполнен под углом самоторможения как по ширине, так
и по глубине.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ; 1. Семинский В. К. и др. Приспособления и инстрз менты для токарных работ. Киев, Техника, 1977, с. 5, рис. 1. А Фиг.2
в-в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажимной патрон | 1985 |
|
SU1296313A1 |
Самоцентрирующий токарный патрон | 1978 |
|
SU730487A1 |
Зажимной патрон | 1990 |
|
SU1787072A3 |
Двухкулачковый поворотный самоцентрирующий патрон | 1982 |
|
SU1013123A1 |
Самоцентрирующий токарный патрон | 1991 |
|
SU1814995A1 |
Трехкулачковый пневматический патрон к токарным станкам | 1961 |
|
SU147877A1 |
Патрон | 1982 |
|
SU1046033A1 |
Самоцентрирующий патрон | 1982 |
|
SU1052347A1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ТРЕХКУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН | 1973 |
|
SU407655A1 |
Токарный патрон с устройством для управления радиальным перемещением кулачков | 1983 |
|
SU1123794A1 |
If 15
/7
19
Фиг,
ФигЛ
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1979-01-29—Подача